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生產線的故障 ⑴塑料管材外表面粗糙 調整工藝溫度:降低冷卻水溫,PE管較佳冷卻水溫為20~25℃;檢查水路,是否存在堵塞或水壓不足現象;檢查機筒、機頭等加熱圈是否有損壞;調整定徑套進水流量;咨詢原料供應商,本批次原料參數;檢查模具芯部溫度,若**口模區段溫度,調低芯部溫度;清理模具; ⑵塑料管材外表面出現溝痕 調整定徑套出水壓力,出水量要求均衡;調整真空定型箱內噴嘴角度,使管材冷卻均勻;檢查口模
擠出塑料制品工藝流程 按塑料制品配方要求數據把混合均勻的原料的原料經料斗送入擠出的機筒內。隨著螺桿的旋轉,原料被螺紋強制推向機筒前方。由于機筒**油過濾網,分流板和成型模具的阻力,再加上螺紋間容積的逐漸縮小,被螺紋推動前進的原料受到很大的壓力,同時原料又受到機筒供熱作用,原料受到擠壓,剪切,攪拌作用時與機筒,螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦,都會產生一定的熱量。結果,原料在機筒中溫度逐漸升高,其物理
配置聚烯烴**單螺旋擠出機,具有高速基礎,高速速化等特點。 **的聚烯烴用分離型混煉螺桿。 特殊設計的三臺共擠模頭,流道合理,管材內外壁光滑,內應力小。 生產管徑范圍Ф20~Ф160mm,生產速度高達16米/分。 一機多用可生產HDPE硅芯管,普通PP-R、PE管材。 成本低:納米抗菌管材比普通管材成本只提高5-10%。 主要技術參數 擠出機 SJ-65/30B SJ-9030B SJ-30/25
玻纖PPR管材生產線 一、玻纖PPR的特點 1、線膨脹系數僅為普通PP-R產品的20~30%左右;**的解決了塑料管道的伸縮難題。 2、管材剛性增強,防止管道下垂現象,同時還減少了固定支撐點的密度和數量,從而降低了工程的綜合造價。 3、耐壓等級較高,在通常設計震顫力下使用壽命較長。 4、耐高溫性能較佳,節能減耗效果明顯;FR/PP-R應用在熱水系統中,正常使用溫度可達95~100℃,既提高了使用介
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
聯系人: 管艷
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