玻纖PPR管材生產(chǎn)線

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：676

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 雙螺桿擠出機的日常維護

  雙螺桿擠出機的日常維護方法： 一、使用500小時后，減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì)，所以，應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。 二、在用一段時間之后要對擠出機進行一次全面的檢查，檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。 三、如果生產(chǎn)中突然斷電，主傳動和加熱停止，當(dāng)恢復(fù)供電時，**將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。 四、如發(fā)現(xiàn)儀表、指針的轉(zhuǎn)向滿度，應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。

• 玻纖PPR管材生產(chǎn)線

  玻纖PPR管材生產(chǎn)線 一、玻纖PPR的特點 1、線膨脹系數(shù)僅為普通PP-R產(chǎn)品的20~30%左右；**的解決了塑料管道的伸縮難題。 2、管材剛性增強，防止管道下垂現(xiàn)象，同時還減少了固定支撐點的密度和數(shù)量，從而降低了工程的綜合造價。 3、耐壓等級較高，在通常設(shè)計震顫力下使用壽命較長。 4、耐高溫性能較佳，節(jié)能減耗效果明顯；FR/PP-R應(yīng)用在熱水系統(tǒng)中，正常使用溫度可達95~100℃，既提高了使用介

• PVC管材生產(chǎn)線

  1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能 （1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機

• 擠出機工作原理介紹

  擠出機：擠出機按作用類型可分為連續(xù)擠出和非連續(xù)擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角，將機頭分成斜角機頭和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上，機頭內(nèi)的模具有模芯坐，并用螺帽固定在機頭進線端口，模芯座的**裝有模芯，模芯及模芯座的中心有孔，用于通過芯線。擠出機的工作原理：單螺桿一般在有效長度上分為三段，按螺桿直徑大小螺距螺深確定三段有效長度，一般按各占三分