【密煉機上輔機系統】密煉機的特性

時間：2021-09-25

作者：上海川領機電科技有限責任公司

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詞條說明
【密煉機自動配料系統】密煉機的優勢特點
密煉機是利用內部的設計好的槳葉相對運動時產生空間的規律性收縮來產生剪切力。是一種設有一對特定形狀并相對回轉的轉子、在可調溫度和壓力的密閉狀態下間隙性地對聚合物材料進行塑煉和混煉的機械。密煉機在煉膠工序時，生膠或其他物料從加料斗加入以后，首先落入兩個相對回轉的轉子上部，在上**栓的壓力下及摩擦力的作用下被帶入兩個轉子的間隙中，受到捏煉作用。再由下**栓的突棱將膠料分開為兩部分，分別隨著轉子的回轉通過轉
【小料自動稱量配料系統】自動配料控制系統的組成
1、給料部分：給料部分是從料倉向稱重設備中加料的部分，根據物料的不同特性，選用不同的給料設備，如電磁振動給料機、螺旋給料機等。2、稱量部分：稱量部分由傳感器、標準連接件、接線盒和稱量斗組成，與稱重儀表一起進行物料的稱重以及誤差的檢測。3、排料設備：排料設備可以是稱重設備（減量法）或排放設備（增量法、零位法），通常由排空閥門、電磁振動給料機、螺旋給料機、電（氣）動閥門等組成。4、控制系統：配料控制系
橡膠自動配料系統的配料精度有何要求
（1）配料精度：靜態精度≤0.1%，動態精度≤0.3%。（2）可以存貯一定數目的配方，不受斷電影響。（3）有準確的報警信號。（4）每一生產工段具有連鎖保護功能，能連續生產。（5）生產中，具有斷電保護功能和誤差自動修整功能。（6）接收和發送信號有自動檢測功能。（7）具有靜態精度標定測試功能。（8）具有自動、手動切換工作功能。
稱重配料系統方案
一、企業現有生產過程概述目前，企業配料稱重控制系統的生產工藝基本上是：粉末采用人工稱重駕駛或叉車人工運輸、手工填料、液體稱重測量、人工泵送、反應器一般采用手動變頻啟動、水測量采用當地顯示流量計，需要手動看手動控制開關，從可以看出，企業基本沒有自動測量和傳輸控制設備。1、配料稱重控制系統現存問題(1)人工上料，勞動強度大，速度慢；(2)液體原料采用桶裝稱重計或流量計顯示，桶內殘留物和流量計顯示誤差，