3D 打印件內流道流體拋光，設備介質選擇全攻略

時間：2025-02-17作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：28

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

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  詞條說明

• 磨粒流工藝丨解決深孔內孔拋光難題

  深孔管件的內孔內壁怎么拋光?人工拋光?深處無法解決，而且拋光效果不理想。但電解、等離子拋光方式只能帶來光亮度變化，對粗糙度效果不明顯。為了解決深孔內孔拋光，降低粗糙度，通常采用流體拋光的方式。磨粒流工藝是一種**的材料加工技術，利用高速流動的磨料對工件進行高效、精密的拋光。在深孔內孔拋光中，磨粒流工藝能夠充分發揮其*特的優勢，實現高效、高質量的拋光效果。流體拋光方式，孔道深度、形狀，甚至是異形孔，

• 復雜零件加工之選：磨粒流設備在現代制造業的影響力

  在現代制造業中，復雜零件的加工一直是一個具有挑戰性的任務。隨著科技的不斷進步，磨粒流設備應運而生，為解決零件加工難題發揮著重要的作用。復雜零件往往具有與其他普通零件不一樣的結構，如深孔、交叉孔、異形內腔等。傳統的加工工藝在處理這些特征時，難以達到理想的表面質量和要求。而磨粒流設備則能夠大顯身手。它通過磨料介質，在壓力作用下使其在零件的通道內流動，對內壁進行均勻的研磨和拋光。在汽車制造中，一些變速器

• 人工拋光噴絲板效率低,磨粒流高效解決

  人工拋光噴絲板主要依賴于操作工人的技能和經驗，不僅效率低下，而且難以保證拋光質量的一致性。由于人為因素的影響，可能會導致孔洞變形、劃傷等問題，嚴重影響噴絲板的性能和使用壽命。針對噴絲板拋光，為什么建議您采用磨粒流拋光呢?磨粒流技術是利用特制的磨料和流體，在高壓驅動下流過工件表面，實現對復雜形狀工件的高效、高精度拋光和去毛刺。磨粒流可針對600、800MM甚至較長的熔噴噴絲板小孔拋光，所有小孔同時進

• 渦輪增壓器拋光,液態磨粒流的特優勢與效果

  渦輪增壓主要是為了提高發動機的進氣量，從而提高發動機的功率和扭矩，渦輪和葉片通常用精鑄工藝進行加工，鑄造后的渦輪內腔以及葉片的表面粗糙度都需要提高。對于渦輪內腔以及葉片的表面研磨拋光，建議采用液態磨粒流工藝。液態磨粒流是使用微磨粒對內腔，葉片等部位進行切削，其優點是加工表面不產生殘余拉應力和熱變形及其他加工變形層，增加工件的耐久度。磨削紋路可與某些零件(如噴嘴，液壓件，冷卻通道)通過流體的方向一致