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詞條說明
? ?激光淬火以高能激光為熱源,使金屬表面快速加熱和冷卻,從而瞬間完成淬火過程,獲得高硬度和**細(xì)馬氏體組織,提高金屬表面的硬度和耐磨性,在表面形成壓應(yīng)力,提高抗疲勞能力。該工藝的**優(yōu)勢包括熱影響區(qū)小、變形小、自動化程度高、選擇性淬火靈活性好、細(xì)化晶粒硬度高、智能環(huán)保。比如激光光斑可調(diào),可以淬火任意寬度位置;其次,多軸機(jī)器人聯(lián)動的激光頭可以對復(fù)雜零件的*區(qū)域進(jìn)行淬火。再比如
激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)優(yōu)勢及未來發(fā)展趨勢
激光熔覆技術(shù),作為現(xiàn)代制造業(yè)中一項的表面改性與修復(fù)手段,正逐步在航空航天、汽車制造、能源電力及重型機(jī)械等領(lǐng)域展現(xiàn)出其特的優(yōu)勢與潛力。其中,激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)是憑借其、、低稀釋率及良好的冶金結(jié)合性能,成為解決復(fù)雜構(gòu)件表面損傷與磨損問題的有效方案。 一、激光熔覆軸送絲修復(fù)技術(shù)概述 激光熔覆,簡而言之,是利用高能密度的激光束作為熱源,將特定成分的粉末或絲材材料熔化后涂覆于基材表面,速凝固形成一層與
1.? 激光功率:單位時間內(nèi)激光輸出的能量。高速激光熔覆一般為半導(dǎo)體或光纖激光器,國盛激光激光功率為6000-12000w,在市場上廣泛用于高速激光熔覆,可以滿足大多數(shù)領(lǐng)域的需要。 2.? 光斑形狀:常見的光斑形狀分為圓形和矩形兩種,用戶可以根據(jù)加工對象的特點進(jìn)行選擇。 3.? 光斑大小:光斑大小主要影響光功率密度,即單位面積的光能。相同功率條件下,光斑尺寸越小,光
與傳統(tǒng)的表面淬火技術(shù)相比,激光淬火技術(shù)作為一種新型的熱處理技術(shù),具有加熱速度快、組織細(xì)小、硬化能力強(qiáng)、不變形等特點,具有廣泛的技術(shù)適用性,不受感應(yīng)器制造難度的限制。本文首先將對激光淬火工藝進(jìn)行詳細(xì)說明,其次對工廠生產(chǎn)的缸筒進(jìn)行局部激光表面淬火,最后提出生產(chǎn)中存在的主要問題及一些改進(jìn)措施。 一、激光表面淬火原理 激光淬火技術(shù)是利用聚焦的激光束作為熱源照射待處理工件表面,使待硬化部位的溫度瞬間急劇上
公司名: 西安國盛激光科技有限公司
聯(lián)系人: 段先生
電 話:
手 機(jī): 17392761868
微 信: 17392761868
地 址: 陜西西安長安區(qū)西安市民用航天產(chǎn)業(yè)基地航天基地299號西安建工科技創(chuàng)業(yè)基地十號樓4層
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網(wǎng) 址: xags2022.b2b168.com
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