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精密鑄件造型的方法有哪些?精密鑄件造型主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。普通砂型鑄造,利用砂作為鑄模材料,又稱砂鑄,翻砂,包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類,但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能**成品。1 砂型鑄造方法:濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓
45號鋼廣泛應用于機械,未熱處理時:HB≤229;熱處理:正火;沖擊功:Aku≥39J;強度較高,塑性和韌性尚好,45#鋼板淬火后沒有回火之前,硬度大于HRC55(較高可達HRC62)為合格,經過熱處理,再回火可以達到HRC42-46,這樣既能保證它良好的機械性能,又能得到表面的硬度要求。1、45號鋼板的簡介:45#是鋼的牌號是一種優質碳素結構鋼,對應日標S45C, 美標: 1045,德標 C45
不銹鋼鑄件鑄造工藝特點:不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高,但其鑄造性能卻比鑄鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高,鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大,其體收縮率為10~14%,線收縮為1.8~2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷,必須采取比鑄鐵復雜的工藝措施:1、由于鋼液的流動性差,為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足,鑄鋼件的壁厚不能小于8mm;澆注系統的結構力求簡單、且截
材料名稱:優質碳素結構鋼牌號:45標準:GB/T 699-1988●特性及適用范圍:是強度較高的一種中碳優質鋼,因淬透性差,一般以正火狀態使用,機械性能要求較高時,采用調質處理。冷變形塑性中等,退火和正火的切削加工性比調質的好。用于制造強度要求較高的零件,如齒輪、軸、活塞銷等和受力不很大的機械加工件、鍛件、沖壓件和螺栓、螺母、管接●化學成份:碳 C :0.42~0.50硅 Si:0.17~0.37
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