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案例—從會(huì)計(jì)視角透視分析精益生產(chǎn)
從會(huì)計(jì)視角透視分析精益生產(chǎn),一間工業(yè)傳感器生產(chǎn)商起動(dòng)了這項(xiàng)宏偉的方案:建設(shè)精益生產(chǎn),提升產(chǎn)品品質(zhì),控制成本。高管的總體目標(biāo)是清除全部多余的成本費(fèi),在知識(shí)經(jīng)濟(jì)和高效率層面跨越關(guān)鍵競(jìng)爭(zhēng)者。 在較開始半年里,企業(yè)的經(jīng)營情況獲得了大幅度改進(jìn),顧客服務(wù)也是長足進(jìn)步,企業(yè)高效率的大幅度提高促使參加生產(chǎn)制造的立即人力資本(direct labor)降低了。 可是,該企業(yè)CFO眼里的情況可截然不同。在較開始的好多
FMEA過程分析和注意事項(xiàng) 一、實(shí)施FMEA過程中應(yīng)注意的問題 1、FMEA工作應(yīng)與產(chǎn)品的設(shè)計(jì)同步進(jìn)行,尤其應(yīng)在設(shè)計(jì)的早期階段就開始進(jìn)行FMEA,這將有助于及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中的薄弱環(huán)節(jié)并為安排改進(jìn)措施的先后順序提供依據(jù)。 2、對(duì)產(chǎn)品研制的不同階段,應(yīng)進(jìn)行不同程度、不同層次的FMEA。也就是說,F(xiàn)MEA應(yīng)及時(shí)反映設(shè)計(jì)、工藝上的變化,并隨著研制階段的展開而不斷補(bǔ)充、完善和反復(fù)迭加。 二、FMEA適用范圍及
9個(gè)步驟,做好6S管理 6S管理作為現(xiàn)代企業(yè)管理的一種基礎(chǔ)方法,6S管理能夠幫助企業(yè)建立安全、舒適、明亮的工作環(huán)境,培養(yǎng)和提升員工的工作技能和工作習(xí)慣,引導(dǎo)并確保所有員工都充滿熱情地發(fā)現(xiàn)并降低損失,從而較終構(gòu)筑全員參與與持續(xù)改善的強(qiáng)勢(shì)文化氛圍。 6S的實(shí)施要獲得成功,必須按照計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的步驟循環(huán)進(jìn)行,并結(jié)合“從上到下”和“從下到上”的方法。具體步驟如下: 1.工廠管理者的承諾 6S的在
如何運(yùn)用TPM管理來降低電器成本?天行健TPM咨詢*介紹,TPM管理的范圍及內(nèi)容涵蓋豐富,包括設(shè)備從規(guī)劃、設(shè)計(jì)、制造、選型、購置、安裝、使用、維修、改造、報(bào)廢直至較新的全過程科學(xué)管理。所有這些TPM管理內(nèi)容都與設(shè)備成本相關(guān)聯(lián)。 一、綜合管理與日常微觀管理相結(jié)合 作為大型的冶金工業(yè)企業(yè),TPM管理部門必須從宏觀的角度,對(duì)全廠性設(shè)備進(jìn)行掌控,同時(shí)必須強(qiáng)調(diào)這種掌控來源于厚實(shí)的設(shè)備日常管理工作,必須全員
公司名: 深圳市天行健企業(yè)管理顧問有限公司
聯(lián)系人: 陳老師
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手 機(jī): 18336346954
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