詞條
詞條說(shuō)明
鍛鋼件磁粉探傷 (1)鍛鋼件探傷的特點(diǎn):鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。 其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。 其中,鍛造過(guò)程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷;熱處理會(huì)產(chǎn)生淬火裂紋;機(jī)械加工會(huì)產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會(huì)產(chǎn)生裂紋。 (2)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)
安全工器具檢測(cè)設(shè)備是生產(chǎn)班組安全從事運(yùn)行、維護(hù)、檢修、搶修工作較基本和**的工器具,因此,必須認(rèn)真做好安全工器具檢測(cè)設(shè)備管理這一項(xiàng)基礎(chǔ)管理工作。有些單位對(duì)安全工器具的管理不重視,管理不到位或方法不對(duì),以致無(wú)法規(guī)范日常的管理工作。沒(méi)有**的電氣絕緣工具室,工器具隨意分散存放,電氣絕緣工具試驗(yàn)過(guò)期或根本無(wú)試驗(yàn),不合格工器具與合格的工器具混放,驗(yàn)電筆不發(fā)報(bào)警聲等。這些現(xiàn)象容易導(dǎo)致員工領(lǐng)用不合格的工器
GB/T2406.2-2009《塑料 用氧指數(shù)測(cè)定燃燒行為 室溫試驗(yàn)》 。 樣品尺寸及數(shù)量:102mm×356mm×厚度(試樣在汽車上實(shí)際應(yīng)用的厚度,但是不大13mm,若大于13 mm,則要切割成13 mm.)至少10塊試樣,若沿不同方向有不同燃燒速度,則要在不同的方向都要取樣每個(gè)方向至少10塊試樣。若材料的尺寸不符合測(cè)試要求,要做成測(cè)試符合的要求的樣品。 “保溫層與墻體之間有縫隙,這樣一旦起火,
鋼材彎曲強(qiáng)度檢測(cè)、常州鋼材質(zhì)量檢驗(yàn)單位
彎曲試驗(yàn)測(cè)定材料承受彎曲載荷時(shí)的力學(xué)特性的試驗(yàn),是材料機(jī)械性能試驗(yàn)的基本方法之一。彎曲試驗(yàn)主要用于測(cè)定脆性和低塑性材料(如鑄鐵、高碳鋼、工具鋼等)的抗彎強(qiáng)度并能反映塑性指標(biāo)的撓度。彎曲試驗(yàn)還可用來(lái)檢查材料的表面質(zhì)量。彎曲試驗(yàn)在材料機(jī)上進(jìn)行,有三點(diǎn)彎曲和四點(diǎn)彎曲兩種加載荷方式(見(jiàn)圖)。試樣的截面有圓形和矩形,試驗(yàn)時(shí)的跨距一般為直徑的10倍。對(duì)于脆性材料彎曲試驗(yàn)一般只生少量的塑性變形即可破壞,而對(duì)于塑
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