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詞條說明
注塑成型條件不一致或操作不當 注射成型時,溫度,壓力及時間等各項工藝參數,必須嚴格按照工藝要求進行控制,尤其是每種塑件的成型周期必須一致,不可隨意變動。如果注射壓力太低,保壓時間太短,模溫太低或不均勻,料筒及噴嘴處溫度太高,塑件冷卻不足,都會導致塑件形體尺寸不穩定。 一般情況下,采用較高的注射壓力和注射速度,適當延長充模和保壓時間,提高模溫和料溫,有利克服尺寸不穩定故障。 如果塑件成型后外型尺寸
為了提高模具制造的生產效率和質量水平,根據對模具制造過程中常見問題的總結和歸納,現制定了以下30條模具標準化生產的原則。 1.小于2020的模胚,a、b板之間需要做撬模坑;大于2020的模胚所有模板包括頂針板間都要做撬模坑。 2.模胚導柱導套要加工排氣槽,以防導柱導套拉傷。 3.模具上不得有尖角,需要倒角處理。特別指明的地方除外 4.內模和模具零件未經同意不得有燒焊。 5.模具產品的外圍必須要在
中國塑料機械工業近幾年來產值年增長率都在30%左右,是中國機械工業中增速較快的產業之一。隨著塑料制品競爭日益白熱化,節能降耗注塑機已經成為市場主流。 與傳統液壓注塑機相比,全電動注塑機由于不采用液壓油,因而較加清潔,也意味著不需要冷卻,這樣就不存在冷卻管路購置、運行和維護產生的費用,同時可降低能耗達30%~50%,而且運行穩定,產品重復精度高,特別適用于精密注塑。隨著手機等電子產品外殼越做越薄,
一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒**,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ,調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機
公司名: 東莞市力創機械有限公司
聯系人: 古先生
電 話: 0769-83139868
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微 信: 13631777653
地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
郵 編: 523538
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