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詞條說明
注塑作為一門應用廣泛,從業者眾多的行業,其工藝技術是制造生產的重要因素。同樣一副模具,在庸者手中,可能調教幾周,改模數次而不得要領,但換個人可能半個小時不用改模就OK了,這是水平差異。 雖然現在這種差異隨著mold-flow的推演,材料理化性能的定制,模具水平的提升而變窄或模糊,但其中差距還是不容小覷的。筆者研習多年,覺得其工藝技術水平可以分5重境界。 *1重——“紙上談兵” 這階段自己沒有獨立
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每個注塑成型位置所需的維修程序取決于不同的模具循環周期。下面是一些通用原則可以讓每個模具使用者用來保證熱流道、加熱器、導柱和頂針等模具組件的有效運行,以防意外情況的出現。 1. 查看散氣孔處是否有預警性的生銹或潮濕現象–如果您在熱流道排氣孔附近發現有生銹或潮濕現象,那就意味著內部冷凝或是有可能水管破裂了。潮濕現象會引發對加熱器致命的短路。如果機器不是全年不休地運行,而是在晚上或是周末會關機的話,
一、 背壓的形成 在塑料熔融、塑化過程中,熔料不斷移向料筒**,且越來越多,逐漸形成一個壓力,推動螺桿向后退。為了阻止螺桿后退過快,確保熔料均勻壓實,需要給螺桿提供一個反方向的壓力,這個反方向阻止螺桿后退的壓力稱背壓 。 背壓亦稱塑化壓力,它的控制是通過調節注射油缸之回油節流閥實現的。預塑化螺桿注塑機注射油缸后部都設有背壓閥 ,調節螺桿旋轉后退時注射油缸泄油的速度,使油缸保持一定的壓力;全電動機
公司名: 東莞市力創機械有限公司
聯系人: 古先生
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地 址: 廣東東莞東城廣東省東莞市橋頭鎮逕聯村中興路43號
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