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切削液按油品化學組成分為水溶性(水基)液和非水溶性(油基)液兩大類。 一、水基切削液的廢液處理 水基切削液的廢液處理可分為物理處理、化學處理、生物處理、燃燒處理四大類。 切削液廢水處理:1)物理處理:其目的是使發府中的懸濁物(指粒子直徑在102m以上的切屑、磨屑粉未、油粒子等)與水溶液分離。其方式有下述之三種: ①利用懸濁物與水的比重差的沉降分離及浮游分離。 ②利用濾材的過濾分離。 ③利用離心裝
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如,拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序,對表面質量和刀具壽命的要求一般較高,油基切削液的潤滑性較好,抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著,防止刀具粘結磨損的能力較強,容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時,切削區產生的熱量大,由此導致的高溫將加速
我公司生產的SM-260是含有特殊緩蝕劑的酸性除垢劑。主要用于鍋爐、中央空調、冷卻水管的清洗、除垢。采用天然提取物無機酸與促進劑和滲銹劑、防腐劑復配而成,對鍋爐無傷害,無需特別專業清洗和安全防護,使用更加方便、安全、無環境污染。產品性狀為液體或白色粉末(固體),對金屬無腐蝕、無毒、如藥液不慎接觸到皮膚;請立即使用清水沖洗即可。 水是鍋爐的血液,由于水處理工作的失誤,鍋爐因結垢引起暴管、鼓包事故時
在切削加工中,合理使用切削液,可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況,降低切削力和切削溫度,延長刀具使用壽命,并能減小工件熱變形,抑制積屑瘤和鱗刺的生長,從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以,對切削液的研究和應用應當予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類:水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好,但單純的水容易使金屬生銹,潤滑性能
公司名: 天津市威馬科技發展有限公司
聯系人: 劉先生
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地 址: 天津和平勸業場天津紅橋科技園竹山路13號
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