金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類

時間：2015-08-05

作者：天津市威馬科技發展有限公司

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選用油基切削液與水基切削液要遵循什么原則呢？
1、追求加工質量和刀具壽命的場合選用油基切削液。比如，拉削加工、齒輪加工、螺紋加工、精密孔加工等。這些大都是中、低切削速度的精密成形加工工序，對表面質量和刀具壽命的要求一般較高，油基切削液的潤滑性較好，抑制積屑瘤和鱗刺的效果顯著，防止刀具粘結磨損的能力較強，容易獲得較好的已加工表面質量和較長的刀具壽命。 2、追求加工效率的場合選用水基切削液。在高速切削時，切削區產生的熱量大，由此導致的高溫將加速
金屬切削加工中常用的切削液分為哪幾類
在切削加工中，合理使用切削液，可以改善切屑、工件與刀具間的摩擦狀況，降低切削力和切削溫度，延長刀具使用壽命，并能減小工件熱變形，抑制積屑瘤和鱗刺的生長，從而提高加工精度和減小已加工表面粗糙度。所以，對切削液的研究和應用應當予以重視金屬切削加工中常用的切削液可分為三大類：水溶液、乳化液、切削油。 1、水溶液水溶液是以水為主要成分的切削液。水的導熱性能和冷卻效果好，但單純的水容易使金屬生銹，潤滑性能
怎么判定膠粘劑質量的優劣好壞
判定膠粘劑質量的優劣好壞，一般可從粘合強度、干燥速度、粘度、固含量以及PH值等幾個方面來進行衡量。 1、粘合強度膠粘劑首先必須有足夠的粘合強度，以保證粘合后物件的正常使用。判斷黏合劑粘合強度是否合格，可將兩塊被粘材料沿粘合界面撕開，若發現撕開后被粘材料遭到破壞，則證明黏合強度足夠；若只是粘合界面分開，則表明黏合劑強度不足。 2、干燥速度選購膠粘劑時，必須衡量干燥速度是否與粘合工藝相匹配。一般的手
鍋爐除垢劑的使用注意事項
我公司生產的SM-260是含有特殊緩蝕劑的酸性除垢劑。主要用于鍋爐、中央空調、冷卻水管的清洗、除垢。采用天然提取物無機酸與促進劑和滲銹劑、防腐劑復配而成，對鍋爐無傷害，無需特別專業清洗和安全防護，使用更加方便、安全、無環境污染。產品性狀為液體或白色粉末（固體），對金屬無腐蝕、無毒、如藥液不慎接觸到皮膚；請立即使用清水沖洗即可。水是鍋爐的血液，由于水處理工作的失誤，鍋爐因結垢引起暴管、鼓包事故時