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惠州SMT設備研發中心成立,助力電子制造智能化升級 近年來,隨著消費電子、汽車電子、通信設備等行業的快速發展,電子制造行業對高精度、高效率的SMT設備需求日益增長。為更好地滿足市場需求,提升技術研發能力,深圳市億陽電子儀器有限公司正式宣布在惠州成立SMT設備研發中心。該中心的成立標志著公司在SMT設備領域的研發實力邁上新臺階,將為客戶提供更先進、更智能的電子裝配解決方案。 SMT設備:現代電子制造
小批量貼片機的獨特優勢在電子制造業快速迭代的今天,小批量貼片機正成為越來越多企業的選擇。這種設備專為多品種、小批量生產而設計,與傳統大規模貼片機相比展現出顯著差異。小批量貼片機最突出的特點是快速換線能力。普通貼片機更換產品型號需要數小時調整,而專用機型可在15分鐘內完成全套轉換。這種敏捷性來自優化的供料器系統和智能編程軟件,操作人員只需簡單更換料盤和調用預設程序即可投入新生產。某電路板制造商采用
汽車電子回流焊是電子制造行業中一項至關重要的技術,尤其在汽車電子元器件的生產過程中扮演著核心角色。回流焊技術,本質上是一種利用高溫短時間作用于電子元器件和印制電路板上涂有焊膏的連接部位,以實現焊接的表面貼裝技術。在汽車電子領域,它確保了電子元件與印刷電路板(PCB)之間的牢固連接,為汽車電子產品在惡劣環境下的正常工作提供了可靠的**。汽車電子回流焊的過程通常包括多個關鍵步驟:首先是焊膏印刷,確保焊
多品種小批量貼片機如何提升效率貼片機作為電子制造中的核心設備,其效率直接影響著生產線的整體產能。多品種小批量生產模式下,傳統的貼片機效率優化思路面臨挑戰。頻繁的換線、程序切換和物料更換成為制約效率提升的主要瓶頸。多品種小批量生產對貼片機提出了更高要求。設備需要具備快速切換能力,包括程序切換時間和物料準備時間的壓縮。現代貼片機普遍采用飛行對中技術,可在不停機情況下完成元件識別,顯著減少停頓時間。部
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