有黃點！起白斑！粘刀……鋁合金加工用什么切削液？

時間：2019-12-04

作者：廣東嘉普科技股份有限公司

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詞條說明
油基切削液和水基切削液應該怎么選？
選擇切削液，應該考慮綜合因素，如：機床、刀具、加工工藝、加工精度、表面粗糙度等，還要考慮安全因素，如：*、安全性等。嘉普切削液推薦：下列情況可考慮選用油基切削液： 1、當刀具的耐用度對切削的經濟性占有較大比重時（如刀具價格昂貴、裝卸輔助時間長等）。 2、機床精密度高，**不允許有水混入（以免造成腐蝕）的場合。 3、機床的潤滑系統和冷卻系統容易串通的場合，以及不具備廢液處理設備和條件的場合。嘉
嘉普切削液：CNC加工鑄鐵應怎樣選擇切削液？
一、CNC加工鑄鐵容易出現的情況？ 1、鑄鐵在 CNC加工時，是非常容易生銹的，鑄鐵切削液的選用，必須滿足其切削和使用性能的要求。所以切削液需要有良好的防銹性。 2、鑄鐵加工，容易產生金屬碎屑，且切削力和切削熱集中于切削刃和刀具附近，后刀面容易磨損，使刀具失效。所以切削液需要具備良好的冷卻性。 3、鑄鐵組織很不均勻，內部含有片狀石墨和夾砂，在有水的條件下容易形成微電池而迅速產生腐蝕，所以對切削液的
抗磨液壓油的使用壽命有多久？
**：看抗磨液壓油本身品質。液壓油是由基礎油和添加劑兩部分組成。兩者對換油周期都有重大影響。基礎油的選擇不僅影響液壓油的使用性能，而且影響其使用壽命。 *二：看工作條件因素。液壓油的工作條件對其使用壽命也有重大影響。如高負荷、高速、高壓力、高粉塵、高溫度以及高循環強度，一方面加劇了機件表面接觸與磨損的力度、頻次，使摩擦化學反應加劇，另一方面提高了液壓油的溫度，當油溫**過125℃后，液壓油的氧化
有黃點！起白斑！粘刀……鋁合金加工用什么切削液？
市場對于鋁制品需求的增加，讓鋁型材加工越來越多。但由于鋁及鋁合金材質較軟、粘性較大，在鋁型材加工時，容易起斑、有黃點、粘刀等缺點。同時在鋸切鋁型材的時候，產生的摩擦力過大，或者鋸切的時間過長，都會致使急劇的升溫，進而影響到鋁合金加工的效果，甚至出現毛刺。要解決以上種種加工過程中的問題，選擇一款切削液就顯得尤為重要！鋁合金切削液的功用： 1、潤滑功效鋁用切削液由較壓潤滑劑、防銹劑、表面活性劑、抗