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QAl9-2鋁青銅 鑄造銅合金和變形銅合金又可以細分為鑄造用紫銅、黃銅、青銅和白銅。銅合金分類的知識上面介紹了。銅合金作為一種加工材的話,也有很多種類。我們來說下銅合金加工材分類:分為板材、帶材、箔材、排材、管材、棒材、線材和型材等八種品種(俗稱八大類)。一般來講,當帶材的厚度小于0.1毫米時稱為箔材(我國稱厚度小于0.15毫米為箔材),棒材和線材的劃分除了直條和卷盤外,通常將直徑小于5毫米的卷盤
alloy617鍛環件alloy617厚壁直縫管alloy617 鑄造高溫合金葉輪:發動機中,高溫合金葉輪位于燃燒室和導向器之后,葉片必須工作于高溫腐蝕性燃氣環境中,承受高溫腐蝕性氣體的直接沖擊和因此帶來的ji高的熱應力和機械應力,發生蠕變斷裂。此外,葉輪工作時,轉數ji高,導致lunpan部位遭受巨大的機械應 力,lunpan開裂。 早期,葉輪的制造方法是將鍛造盤和鑄造葉片通過機械加工然后裝配在
GH4698(GH698)沉淀硬化型變形高溫合金GH4698是Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度750℃~800℃。該合金是GH4033合金的基礎上發展而成的,與GH4033合金相比,提高了鋁和鈦含量,添加了鈮和鈦,降低了鉻含量。合金在550℃~800℃范圍內具有高的持久強度和拉伸強度,良好的塑性和綜合性能,及長期使用組織穩定。適合制作發動機渦pan、壓氣機盤等承載零件。主要產品有熱軋和
GH2328(GH328)沉淀硬化型變形高溫合金GH2328是Fe-Ni-Cr基沉淀硬化型變形高溫合金,使用溫度小于500℃。合金中含有Cr30%、Ni30%和Al+Ti5%。合金在熱處理狀態下,通過γ'相和α-Cr相沉淀硬化,保證了合金的高硬度和優異的耐腐蝕性能,滿足在合全天候條件下在某此腐蝕性介質中摩擦工作的零件特殊需要。主要產品為熱軋棒材。合金已用于制作燃氣輪機中工作溫度不大于500℃的燃燒
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