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興永為led硅膠:能降低混煉膠的黏度的軟化劑 哪些軟化劑,能降低混煉膠的黏度,但流化膠的硬度下降少。 不知道是不是過氧化物流化,如果是可以試試加點TMPTMA,可以降低混煉膠門尼黏度,增加流化膠硬度。直接加入2份左右的分散流動助劑不就行了嗎,而且成本不會上升多少,或者對膠料作二次混煉.好象加入上面的軟化劑應該都會對硬度造成影吧.軟化劑可以選用黏度相對低的牌號,但是應該注意其閃點不能太低否則加工過程
雙組份導熱灌封膠為什么炭黑都要并用? 為什么炭黑都要并用?比如主炭黑是774,然后再來幾份330,330也不多,就5份,10份的。也有主炭黑是330,然后再來幾份774,774用量也是不多。為什么不直接全用單一品種炭黑,而要并用呢? 正常的炭黑并用可以降低成本,改善混煉膠的物理機械性能和加工工藝性能.主炭黑是774,加330? 5份估計是改善混煉膠的著色力.一般情況下用一種炭黑都是可以達
led導熱硅膠:室溫硅橡膠表干變慢 rtv-1膠剛做好表干時間3~4分鐘,一個月后變化為6~8分鐘,膠其他性能基本無變化,是催化劑or交聯劑對體系影響較大,**錫含量約千分之0.26. 什么體系啊,酸膠,中性膠?是交聯體系的原因,跟其種類、用量有關,你的測試是在恒溫恒濕的環境下進行的么,還是首先懷疑外部條件變化的影響,再懷疑自己配方吧,別給自己找麻煩。初步估計是氣溫下降引起的。關鍵看這個產品是否已
led硅膠固定粘接膠:醇型膠的正常表干時間 添加Ti催化劑的醇型室溫膠比較正常的表干時間是多長? 不一定,快的也有10分鐘以內的。同為脫醇型,某精煉型產品表干在十分鐘左右的。另外通用粘接劑等表干在20分鐘以上。某膠水脫醇性表干在5分鐘以內。這是配方工藝的區別,所以并不存在什么正常的表干時間。不存在什么正常的表干時間,關鍵是看你怎樣調配你的配方。一般都在10-30分鐘左右。沒什么正常不正常的,幾分鐘
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯社區閣下工業園5棟一樓
郵 編: 518000
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