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(1)施工環境和勞動條件好。應用較多的固定式靜電噴涂設備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續涂飾流水生產線的。在這種情況下,操作者的工作**于對涂飾工件的準備和裝、卸以及對設備的調控和照管等,因此,與涂料直接接觸的機會和體力勞動強度都大為減少。而且在高壓靜電場中噴涂時,漆霧的擴散也遠不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多,這樣就使涂飾環境的污染得到明顯的改善。(2)涂料利用率高。在高壓靜電場噴涂時,帶有負電
噴塑設備工藝布局圖設計的好壞,對噴塑生產線的使用至關重要。如果噴塑設備工藝布局不當,即使各項配套設備制作得再好,整條噴塑生產線也不好使用,噴塑設備廠家--新月涂裝現將噴塑設備工藝布局常見的幾種錯誤類型列舉如下:1、產量達不到設計綱領:有的設計不考慮涂裝設備吊掛方式,噴塑設備不考慮吊掛間距,不考慮上下坡、水平轉彎干涉,生產時間不考慮廢品率、涂裝設備利用率、產品高峰生產能力。導致產量達不到設計綱領。&
常用的自動噴漆設備主要有:自動噴漆機、自動噴漆生產線、往復噴涂機、靜電自動噴漆設備、噴漆機器人等。并且這些自動噴漆設備具有用途廣泛、適用性強,專業噴涂針對性強,產量高,能達到高品質、高效率噴涂等優勢。自動噴漆設備具有以下優勢:1、涂裝效率高。單人操作噴涂效率高達200-500平方米/小時,是人工刷涂的10-15倍。2、漆層質量好,涂層平滑細膩,無刷痕。3、涂層附著力好,涂層壽命長。它利用高壓噴射,
靜電粉末噴涂設備系統的主要組成部分一套靜電噴涂設備系統主要由噴粉房、供粉設備、一套或數套靜電噴槍及控制裝置、靜電發生器及一套粉末回收設備組成。粉末噴涂之前,需要將待涂工件進行必要的前處理,例如除油、除銹、硅烷處理以及水洗等,必要的時候可能還需要進行打磨和噴砂清理提高涂層結合力強度。只有經過可靠前處理的工件才能保證涂層的均勻膜厚以及牢固吸附。當噴涂完畢后,則需要在一定時間內將噴涂工件送入烘爐進行烘烤
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