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高鉻磚的耐磨性能與二次使用技巧 高鉻磚因其出色的耐磨性和耐高溫性能,廣泛應用于冶金、建材等行業。然而,新磚成本較高,許多企業選擇收購二手高鉻磚以降低開支。如何確保二手磚的耐磨性能仍能滿足生產需求?關鍵在于篩選、檢測和合理使用。 篩選二手高鉻磚的**指標 并非所有二手高鉻磚都適合重復利用,需重點觀察表面磨損程度和結構完整性。若磚體出現大面積剝落或裂紋,其耐磨性能已大幅下降,強行使用可能影響生產安全。
在電爐熔煉時應用碳化硅脫氧劑的常見問題1.爐料中的鑄鐵使用量要調節好,好是在10%上下,冶煉廠碳化硅伴隨著爐料添加全過程中的量好是的配制在40-55%中間。2.出鐵全過程中采用是適合的碳化硅顆粒物,添加量應當比熔鋁爐熔煉時多了0.1-0.2%倍(不一樣生產廠家要融合現場的去調查來匯總)。3.在澆筑全過程中開展瞬間創造4.生產制造品質高的鑄造件時,應當在出鐵前向爐膛內添加冶金工業碳化硅開展預備處
鉻剛玉磚(chrome corundum brick)是指含Cr2O3的剛玉質耐火制品。在高溫下,Cr2O3與Al2O3形成連續固溶體,因而鉻剛玉制品的高溫性能純剛玉制品。用于石化工業氣化爐的鉻剛玉磚應為低硅、低鐵、低堿、高純度,還要具有較高的密度和強度。應用較多的鉻剛玉制品,Cr2O3含量大多在9%~15%范圍內。主要礦物組成為α-Al2O3-Cr2O3固溶體。次要礦物組成為少量復合尖晶石(
耐火泥明顯的特性就是可塑性較好,因此在施工時較為方便。其次,其粘接的強度較大,具有一定的抗腐蝕能力。關于其耐火度我們不得不說,其耐火度為1650℃±50℃,質量較好的耐火泥接近**這個數值。其熱剝落性也十分優良,因此不少焦爐和玻璃窯爐以及其他類型的工業窯爐都應用了耐火泥這種物質,對于一些冶金、建材、機械、石化領域的企業來說,耐火泥也是它們不錯的選擇。耐火泥的使用方法想要知道耐火泥到底該怎么用,
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