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寧波超耐新材料科技有限公司采用具有國際的德國物理氣相沉積(PVD)技術,專業為精密注塑、壓鑄模具、五金沖壓模具、拉伸模具、塑膠模具,模具配件,注塑機螺桿,沖棒,絲攻,刀具等提供高品質的納米涂層鍍鈦服務。提高模具表面防銹、抗腐蝕、抗磨損、抗刮傷、等性能。杜絕或改善模具在生產中生刮花、拉傷、磨損、腐蝕、粘著、融合、燒死等現象。顯著的提高模具生產性能,縮短產品成型周期,延長模具壽命,降低生產成本,提升公
杭州拉伸模具涂層技術,作為現代模具制造業中的一項關鍵技術創新,正逐步引領模具工業向更高效、更耐用的方向發展。這項技術主要利用先進的真空離子鍍膜工藝,在拉伸模具表面形成一層堅韌耐磨、耐腐蝕且耐高溫的涂層,從而顯著提升模具的性能和使用壽命。拉伸模具在工業生產中扮演著至關重要的角色,它們需要承受巨大的拉伸力和摩擦力,因此模具表面的耐磨性和硬度至關重要。杭州拉伸模具涂層技術通過精密的鍍膜過程,確保了涂層的
壓鑄模涂層加工流程是提升模具耐用性和壓鑄件質量的重要環節。首先,對壓鑄模具進行徹底的清洗,以去除雜質、油污及舊涂層,確保模具表面干凈無污。隨后,根據壓鑄件的材料、模具的材質及生產環境等因素,精心選擇適合的涂層材料。涂層材料選定后,需將涂料按一定比例混合均勻,并通過專業的噴涂設備,如高壓噴槍或靜電噴涂裝置,將涂料均勻噴涂在模具的內表面。此過程往往需要多次噴涂,以達到理想的涂層厚度和均勻性。在噴涂過程
嘉興塑膠模納米鍍鈦技術,作為現代制造業中一項先進的表面處理技術,正以其獨特的優勢在多個領域展現出巨大的應用潛力和價值。這一技術通過在塑膠模具表面鍍上一層納米級別的鈦金屬薄膜,顯著提升模具的耐磨性、耐腐蝕性和使用壽命,為塑膠制品的高質量生產提供了有力**。納米鍍鈦技術利用納米材料的獨特性質,將鈦金屬顆粒細化到納米級別,并通過特殊的鍍鈦工藝將其均勻地覆蓋在模具表面。這層薄膜的厚度通常在幾納米到幾十納米
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