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超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
寧波沖棒、沖頭頂針及鑲針鍍鈦涂層工藝,是模具制造與保護領域的一項關鍵技術創新。這一工藝通過在模具的關鍵部件——沖棒、沖頭頂針及鑲針表面均勻地鍍上一層鈦金屬或鈦合金,極大地提升了模具的耐磨性、耐腐蝕性以及抗高溫氧化性。鍍鈦層不僅具有高硬度,通常可達維氏硬度3200HV以上,還具備優異的脫膜性和光潔度,有效減少了模具在使用過程中因摩擦和高溫產生的磨損和變形。工藝過程精細且復雜,主要包括前處理、鍍鈦及后
寧波超耐涂層鍍鈦優點:1.摩擦系數降低,減小加工受力2.提高表面硬度,大大延長模具壽命3.防止產品拉毛、拉傷,提升產品質量4.省去卸模、拋光再裝模的煩惱,提高效率精密衡壓模具經真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數,減少加工受力。模具經真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍,可大幅減少表面磨耗,特別是用于高精密加工時可獲得非常優異的表面質量。冷沖成形及拉伸模具經真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力,明顯
臺州注塑模具鍍鈦技術,作為現代制造業中的一項重要創新,正以其獨特的優勢和廣泛的應用前景,在注塑模具行業掀起了一場技術革命。這項技術通過在注塑模具表面鍍上一層鈦金屬薄膜,實現了模具性能的顯著提升,為注塑模具的制造和使用帶來了革命性的變化。臺州注塑模具鍍鈦技術采用了先進的真空離子鍍膜工藝,將鈦金屬以化學還原的方式沉積在模具表面,形成一層致密、耐腐蝕、耐磨損的鈦合金膜。這層鈦合金膜不僅具有極高的硬度和耐
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
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