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超耐涂層運用世界上最為先進的低溫(80℃~300℃)真空磁控陰極弧與真空磁控濺射相結合的物理氣相沉積專利技術,全電腦全自動過程控制,從抽真空,鍍膜工藝文件的數據建立和輸入,鍍膜工藝參數的自動記錄到鍍膜結束完全自動實現,從而保證涂層的質量及涂層的一致性和重復性。鍍膜前我們將對工件進行分類,根據工件材料,工件類型及使用條件,對工件進行不同類別的鍍前處理工藝,如噴砂,拋光、真空烘烤等物理處理。堿洗、酸洗
寧波剃齒刀涂層流程是一個精細且高度專業化的過程,旨在提升刀具的耐磨性、硬度和切削效率。該流程大致可分為以下幾個關鍵步驟:首先,刀具需經過嚴格的檢驗,確保表面無裂紋、劃痕等缺陷,這些缺陷可能會影響涂層的附著力和整體效果。隨后,進行脫模處理,去除刀具表面原有的涂層或殘留物,為新的涂層提供干凈的基礎。接著,進入前處理階段,包括去毛刺和鈍化兩個重要步驟。去毛刺通過玻璃珠噴射等技術,徹底清除刀具因加工產生的
嘉興鋁拉伸模具涂層技術是現代模具制造領域中的一項關鍵技術,它在提高模具性能、延長使用壽命以及優化生產效率方面發揮著重要作用。這項技術主要應用于鋁拉伸模具的表面處理,通過覆蓋一層特殊的涂層材料,顯著提升了模具的耐磨性、耐腐蝕性和整體硬度。在嘉興地區,鋁拉伸模具涂層技術通常采用多種涂層材料,包括氮化物涂層(如TiN、CrN等)、碳化物涂層(如TiC、WC等)以及硬質合金涂層等。這些涂層材料具有高硬度、
衢州拉伸模具鍍鈦技術是現代模具制造業中的一項重要創新,近年來在行業內引起了廣泛關注。拉伸模具是工業生產中不可或缺的工具,尤其在金屬成型、塑料制品等領域發揮著至關重要的作用。然而,傳統的模具表面處理技術往往難以滿足現代工業對模具耐用性、抗腐蝕性和使用壽命的高要求。因此,衢州拉伸模具鍍鈦技術的出現,無疑為模具制造業帶來了新的突破。鍍鈦技術通過在模具表面鍍上一層鈦金屬,使其具備更高的硬度和抗腐蝕性。這一
公司名: 寧波超耐新材料科技有限公司
聯系人: 楊樂
電 話: 13586832849
手 機: 13656789606
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