高爐用陶瓷耐火材料有哪些

時間：2016-10-18作者：盂縣郭村正元耐火材料廠瀏覽：100

盂縣郭村正元耐火材料廠專注于高鋁磚,粘土磚,鋁礬土,耐火水泥,珍珠巖,骨料等

• 詞條

  詞條說明

• 耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用

  ? ? ? ?耐火骨料和粉料在澆注料中的應(yīng)用 在不定形耐火材料中，耐火骨料用量一般為63%~73%，起骨架作用，能顯著影響其性能。耐火粉料用量為17%~37%，起填充骨料孔隙和改善施工性能等作用。有些耐火粉料，如粘土和**微粉等，還是良好的結(jié)合劑。其理想的顆粒級配是粗骨料所造成的空隙恰好被細骨料所填滿，兩者間的空隙又被耐火粉料所填充，無不足也無剩余，達到較大的

• 耐火泥簡介

  耐火泥簡介 耐火泥又稱火泥或接縫料。用作耐火制品砌體的砌縫材料。 按材質(zhì)可分為黏土質(zhì)、高鋁質(zhì)、硅質(zhì)和鎂質(zhì)耐火泥等。由耐火粉料、結(jié)合劑和外加劑組成。幾乎所有的耐火原料都可以制成用來配制耐火泥所用的粉料。以耐火熟料粉加適量可塑黏土作結(jié)合劑和可塑劑而制成的稱普通耐火泥，其常溫強度較低，高溫下形成陶瓷結(jié)合才具有較高強度。以水硬性、氣硬性或熱硬性結(jié)合材料作為結(jié)合劑的稱化學結(jié)合耐火泥，在**形成陶瓷結(jié)合溫度

• 特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導熱硅磚的性能特點

  特種硅質(zhì)耐火磚之高密度高導熱硅磚的性能特點 一、高密度高導熱硅磚 提高硅磚的熱導率，對縮短結(jié)焦時間，提高生產(chǎn)率有一定的經(jīng)濟效果。因此，制造高密度高導熱性硅磚引起了人們的重視。 硅磚的相組成是晶相(鱗石英、方石英和石英)，玻璃相及氣孔。其中玻璃相和氣孔是降低硅磚導熱率的主要因素。影響較大的是氣孔，其次是玻璃相。 目前提高硅磚熱導率的途徑主要是靠增加鱗石英的含量和降低氣孔率而**的。 選擇特殊硅石原

• 高鋁磚使用特性

  1、耐火度。高鋁磚制品是建酸鋁質(zhì)耐火材料制品中的**品種，它的耐火度隨Al203，含量的增加而提高，一般不**1750-17°C。如AI203含量大于95%的剛玉磚，耐火度可高達1900-2000°C。2、荷重軟化溫度，高鋁磚制品的荷重軟化溫度隨二氧化硅和堿金屬氧化物含量的增加而降低，但比粘土磚制品高，約為1420--1530°C。AI203含量大于95%的剛玉磚，其荷重軟化溫度可達1600°C以