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施釉車間常見缺陷及解決措施 一.缺釉 缺釉 這種缺陷是由于坯體表面的灰塵、油污在施釉前未擦干凈;釉漿比重過大使淋釉操作不易掌握造成棱角處缺釉。 解決這種缺陷必須按工藝卡控制好釉漿的工藝性能以方便施釉操作,施釉前將坯體上的灰塵、油污用海綿擦凈。 二、厚度不均勻 厚度不均勻 施釉后如果釉層薄厚不均,會使產品出現色差,影響外觀質量。淋釉、噴釉要按操作標準操作,機械手施釉要調整好操作程序。無論是淋釉施釉
微晶石上的不透水熔塊真的是越厚越好嗎? 經過多次試驗以及總結用戶反饋,得知微晶石的不透水熔塊太厚容易在燒制時產生大量氣泡,使產品拋后容易吸污納垢,防污能力差,失去光澤。但是也不能太薄。 需要指出的是,時下較為流行的薄微晶,表層加入了30%的耐磨材料,70%的不透水熔塊,通透性略微下降,但是耐磨度和硬度得到顯著提高。經測試,耐磨度**傳統微晶石、全拋釉,略次于拋光磚,其抗熱震、抗龜裂的性能則大大優
永坤陶瓷色料有限公司近年來開發出了眾多的新產品,這些產品無論是質量還是穩定性都達到甚至**過了同類進口產品的水平。 在人才培養方面,淄博永坤陶瓷色料有限公司的做法就值得贊許。對于新型高科技人才,公司總是不惜重金為我所用。公司依托國內高校和國外的專業研發機構,開展了廣泛的產學研合作,聘請了多位國內*、學者擔任該公司的技術顧問,建立了企業工程研發中心,加強產品的研究開發,共同打造產學研一體化的新產品
熔塊熔制的典型工藝流程如下:配料→混合→熔制→水淬→干燥→儲存待用。長期以來,制備高質量熔塊是永坤陶瓷色料有限公司孜孜追求的目標之一,鋯白熔塊熔制溫度過高、熔融時間長,致使低熔物大量揮發,釉的高溫粘度增大,燒釉時不利于排氣,針孔增多。一般釉的粘度越高針孔就會越少;反之,越多。 永坤陶瓷色料有限公司專心致力于產品生產,銷售網絡遍布全國各地,產品質量與服務在陶瓷界享有盛譽。 淄博永坤陶瓷色料有限公司
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