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球墨管道試壓方法--穩壓 a) 當管線的壓力升至試驗壓力后,關停試壓泵,并靜止一段時間(約一小時); b) 管線內的壓力平衡并穩定后,管線要在試驗壓力下穩壓15分鐘;穩壓過程中,管線的壓力變化情況要用壓力記錄儀、壓力顯示器進行記錄; c) 溫度的變化對管線中的壓力有一定的影響,穩壓過程中要定時(15分鐘)測量和記錄水溫度、環境溫度及管線壓力,必要時繪制溫度-時間曲線圖; d) 水壓試驗合格標準:在
連續鑄造法鑄管的凝固是在水冷結晶中進行的。鑄管的內外表面都受水的強制冷卻。這種鑄管方法使鐵水中的、氣泡等很難排出,因而管體中往往會有夾渣、氣孔和疏松等缺陷。由于管子是在較短的內外結晶器里冷卻凝固成型的,敷激冷、收縮不均、殘余應力在所難免。由于上述種種原因,再加構質硬脆,所以很易損壞。 球墨鑄鐵管的有害元素硫和磷含量通??刂撇粐栏?,強烈惡化了其機械性能。 硫以FeS等形式溶解于鐵水中,它能降低碳在
球墨鑄鐵管的設計要求主要包括哪幾個方面 每年球墨鑄鐵管都會有一個新標準,國家新標準的制定也提高了生產工藝、質量控制和使用上的要求,總的看是球墨鑄鐵管技術上的一次飛躍。新標準的制定也有利于“節能減排”、有利于降低原材料消耗和工程成本、有利于球墨鑄鐵管的推廣與應用,這也是世界鑄管發展的趨勢。我們應該以積極的態度迎接新的挑戰,推廣應用新標準。推廣應用中要結合我國國情,保證穩妥推進新標準。新標準的制動之后
球墨鑄鐵在鑄造過程中此普通灰口鑄鐵的白口傾向大,內應力也較大,鑄鐵件很難得到純粹的鐵素體或珠光體基體,為提高鑄鐵件的延性或韌性,常將鑄鐵件重新加熱到900-950℃并保溫足夠時間進行高溫退火,再爐冷到600℃出爐變冷。過程中基體中的滲碳體分解出石墨,自奧氏體中析出石墨,這些石墨集聚于原球狀石墨周圍,基體全轉換為鐵素體。 若鑄態組織由(鐵素體+珠光體)基體,以及球狀石墨組成,為提高韌性,只需將珠光體
公司名: 山西球墨鑄管有限公司
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