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除了粘結劑是影響在型煤壓球機壓制壓制效果的一項目因素之外,物料的水分控制也是重重之中。基本上除了一些干粉壓球機壓制的物料外,大部分型煤產品通過型煤壓球機壓制時都需要或多或少的加入一些水分、增強濕度。在水分控制上不得當造成最終的壓制效果不理想這一現象普遍存在于使用型煤壓球機的企業中。嚴格來說在水分的控制上這是一個技術性問題。 在這之前我們可以先來認識一下型煤壓球機的結構是怎樣的,型煤壓球機一般是有
秸稈顆粒機壓制生物質顆粒出料時有時會呈現顆粒難成型的現象,這是什么原因?又該怎么處理呢?下面是顆粒不成型的原因分析: 1、原材料。首要體現以下三個方面: 一是原材料的含水量。做秸稈顆粒造粒,原材料的含水量是非常非常重要的一個原因。含水量一般需要在15%以下,當然這個數值不是必定,不一樣的資料要求不同。像松木、杉木、桉木這些,顆粒機要求水分在13%~17%詳細要求需要您聯系專業人員。 二是物料本身
生產滿足建筑多層承重墻性能要求的粉煤灰砌塊要注意五個技術關鍵:原材料質量、確定合理的配方、物料充分攪拌混合、較高的成型壓力和較高的蒸養溫度。 粉煤灰砌塊生產線生產過程要選擇優質的原材料,特別是生石灰及骨料。原材料質量越高,用量越少,磚的性能越好,生產成本越低。不僅要考慮骨料品種,同時要注意顆粒級配。 骨料以中砂為好,高爐水淬渣次之,鋼渣、鍋爐爐渣、石屑均可用。對于鋼渣要做預處理,要除去鋼渣中的鐵
我們初次投產客戶可能不太清楚,我們這個項目也存在一些后期需要不斷配套的易損件。分析在整個加氣混凝土設備生產中,模箱配套設備是相當關鍵的,所以模箱質量是非常重要的。由于模箱在加氣塊生產線中的是不斷流動批量使用的。使用的次數頻繁當然磨損的程度就越大。 正一提醒您對于不同年產量的配置的模箱數量是不同的,如果投產客戶不注意模箱保養,磨損程度嚴重無法使用就需要到重新定制,這樣就會增加客戶生產成本。所以,現
公司名: 河南正一建材機械制造有限公司
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