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由于單螺桿擠出機與雙螺桿擠出機物料活動狀態不同,物料在螺桿中所受的剪切力不同,所經歷的塑化時間、歷程不同,因此對PVC體系的配方組成要求也有所不同。物料在雙螺桿擠出機中所受的剪切力遠遠大于在單螺桿擠出機所受的剪切力,對PVC體系的內潤滑要求高些。但在雙螺桿擠出機中物料的塑化時間短、塑化歷程短,對PVC體系的熱穩定性要求沒有單螺桿擠出機擠出塑化時間長,對熱穩定劑穩定時間要求長。此外雙螺桿擠出機塑化
塑料片材擠出生產線、五層共擠片材生產線、五層共擠流延膜生產線、造粒機組 擠出板片材生產線通常包括:擠出機、換網器(過濾器)、熔體泵、合層器(型模頭(T型機頭)、三輥定型機、冷卻架、牽引機、切斷機、收卷機。出產的設備適于制造加工各種塑料原料(如:PP、PE、PS、PC、PET、PVC、ABS等)。成品厚度0.02-30毫米,寬度可達3米以上。片材主要用于吸塑食品包裝、文具用品等行業,板材主要用于家電
在多數擠出機中,螺桿速度的變化通過調整電機速度實現。電機通常以大約1750rpm的全速轉動,但是這對一個擠出機螺桿來說太快了。如果以如此快的速度轉動,就會產生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10:1到20:1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組,但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個大齒輪中心。 在一些慢速運行的機器中(比如用于UPV
擠出機按作用類型可分為連續擠出和非連續擠出。塑料擠出機也是塑料機械的一種。 擠塑機按照機頭料流方向和螺桿中心線的夾角,將機頭分成斜角機頭(夾角120o)和直角機頭。機頭的外殼是用螺栓固定在機身上,機頭內的模具有模芯坐,并用螺帽固定在機頭進線端口,模芯座的**裝有模芯,模芯及模芯座的中心有孔,用于通過芯線;在機頭前部裝有均壓環,用于均衡壓力;擠包成型部分由模套座和模套組成,模套的位置可由螺栓通過支撐
公司名: 青島和泰塑料機械有限公司
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