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自潤滑軸承(無油軸承)的優勢,各個機械行業所用的軸承大部分還是滾珠、滾針之類,但小部分已采用自潤滑軸承,相信在不久的將來自潤滑軸承會成為軸承的主導。 以下是部分自潤滑軸承的應用特點和優勢: 無油潤滑軸承系列 1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養或少保養。 2、耐磨性能好,摩擦系數小,使用壽命長。 3、有適量的彈塑性,能將應力分布在較寬的接觸面上,提高軸承的承載
特殊生產工藝 由于特殊生產工藝的要求,工礦企業的某些關鍵設備在較為惡劣的工況下運行。由于設備重、環境溫度高,粉塵大或空氣中含酸性腐蝕氣體CO,SO2等,對設備的潤滑帶來很多問題,摩擦磨損嚴重,到目前為止,國內上述企業大部分仍沿用傳統的油、脂潤滑,而事實上這些工礦條件已**出了油、脂潤滑的范圍,較易發生軸承及其他摩擦副的咬傷或咬死,引起嚴重的零件磨損和損壞,經常性地導致設備停運。 為了生產連續運行,
為了解決機械設備中的高溫、低速、重載、灰塵大、水沖淋和有沖擊振動的潤滑問題,選用無油自潤滑軸承。1、軸承的構造自潤滑軸承是在軸承基體的金屬摩擦面上開發排列有序大小適當的孔穴,并嵌入二硫化鉬、石墨等制成復合自潤滑塊鑲嵌在金屬套上,制成的復合軸承,固體潤滑劑磨擦面積達25-65%。固體自潤滑塊能在280℃的高溫下正常工作。但由于其機械強度低,承載能力弱,易產生變形,把它鑲嵌在金屬孔槽內便能抑制這種缺點
滑動軸承是面接觸的,所以接觸面間要保持一定的油膜,因此設計時應注意以下這幾個問題: 1、要使油膜能順利地進入摩擦表面。 2、油應從非承載面區進入軸承。 3、不要使全環油槽開在軸承中部。 4、如油瓦,接縫處開油溝。 5、要使油環給油充分可靠。 6、加油孔不要被堵。 7、不要形成油不流動區。 8、防止出現切斷油膜的銳邊和棱角。 滑動軸承也可用潤滑脂來潤滑,在選擇潤滑脂時應考慮下列幾點: (1)軸承載
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