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1、直觀了解易損件的磨損情況 由于打開方便,所以能隨時發現 螺紋元件、機筒內襯套的磨損程度,從而進行有效的維修或較 換。不至于在擠出產品出現問題時才發現,造成不必要的浪費。 2、降低生產成本 制造母粒時,經常需要更換顏色,如果有必要更換產品,在數分鐘時間內打開開啟式的加工區域,另外還可通過觀察整個螺桿上的熔體剖面來對混合過程進行分析。目前普通的雙螺桿擠出機在更換顏色時,需要用大量的清機料進行清機,
維護與保養 螺桿擠出系統采用日常保養和定期保養兩種方式進行維護保養: (1)日常保養是經常性的例行工作,不占設備運轉工時,通常在開車期間完成。**是清潔機器,潤滑各運動件,緊固易松動的螺紋件,及時檢查、調整電動機,控制儀表,各工作零部件及管路等。 (2)定期保養一般在擠出機連續運轉2500-5000h機后停機進行,機器需要解體檢查、測量、鑒定主要零部件的磨損情況,更換已達規定磨損限度的零件,修理損
1、玻纖增強、阻燃料造粒(如:PA6、PA66、PET、PBT、PP。 PC增強阻燃等) 2、高填充料造粒(如: PE、 PP填充 75%CaCO。) 3、熱敏性物料造粒(如:PVC、XLPE電纜料) 4、濃色母粒(如:填充50%色粉) 5、防靜電母粒、合金、著色、低填充共混造粒 6、電纜料造粒(如:護套料、絕緣料) 7、XLPE管材料造粒(如:用于熱水交聯的母粒) 8、熱固性塑料混煉擠出(如:酚
一、塑料的燃燒過程 要弄清塑料阻燃的原理,**要了解塑料的燃燒過程。 塑料的燃燒過程是一個較其復雜的熱氧化反應,導致燃燒的基本要素為熱、氧和可燃氣體。 一般認為,塑料的燃燒經歷了如下三個階段。 **階段,熱引發過程。來自外部的熱源或火源的熱量導致塑料發生相太變化(即從固態轉化為液態)和化學變化。 *二階段,熱降解過程。這一過程為吸熱反應,當塑料吸收的熱量足以克服分子內原子間某些弱小鍵能時,塑料開始
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