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水泥窯燒成系統的能耗比較大,原來的隔熱材料為微孔硅酸鈣板或者陶瓷纖維板,這種材料的導熱系數為常規數值,隔熱性能已經不能滿足日益苛刻的隔熱節能需要,采用新型的納米級微孔隔熱材料(簡稱納米隔熱材料),是水泥窯燒成系統隔熱節能的一個發展方向。 一、納米隔熱材料和傳統隔熱材料的性能對比 納米隔熱材料是采用納米技術,添加了*特的反紅外輻射材料,采取特殊的工藝生產出來的納米級微孔隔熱材料,相比較于傳統陶瓷纖
現代工業飛速發展,耐火材料在其中的意義,就像潤滑劑之于高速運轉的齒輪,為了**其安全快速的發展,耐火材料產業結構幾經調整,逐漸由重質、粗放型、單一性向輕質、集約型、功能性轉變,低導熱率、低容重、多功能是未來耐火材料的發展趨勢。 在眾多的高溫隔熱材料中,溫度**過1000℃時,陶瓷纖維的隔熱性能較好,有晶體纖維含鋯纖維、高鋁纖維等;溫度小于1000℃時,納米微孔隔熱材料的隔熱性能較好,導熱系數低至0.
高溫隔熱材料中,溫度追趕1000℃時,陶瓷纖維的隔熱功能較好,有晶體纖維、含鋯纖維、高鋁纖維等;溫度小于1000℃時,納米隔熱板的隔熱功能較好,導熱系數低至0.031w/mk(600℃熱面)。 納米微孔隔熱材料是現在世界上已知較好的高溫隔熱材料,納米微孔隔熱材料選用納米二氧化硅隔材料,隔熱功能乃至是傳統陶瓷纖維類的隔熱材料3~4倍。 納米隔熱板是運用納米二氧化硅,增加恰當的配料,運用干壓法直接壓
1、定位:依據微孔隔熱板的形狀,選擇微孔隔熱板張貼方位,盡量不裁剪微孔隔熱板、不穿透微孔隔熱板,堅持微孔隔熱板的完整性,以節約材料: 2、對齊:為堅持爐襯上部開口部位微孔隔熱板的規整,選用由上而下施工,微孔隔熱 板上部施工線要求對齊:微孔隔熱板的上下左右要靠緊,原則上要求縫隙越小越好: 3、切開:對異型部位,需剪切微孔隔熱板時,要求用鋼卷八準確量取八寸,然后將微孔隔熱板平放于地上,用鋼板尺在微孔隔
公司名: 濟南盛陽高溫材料有限公司
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