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網帶烘干機主要將壓制的成品球通過輸送機直接輸送到平板輸機上,通過平板輸送機上端的刮板將成品球勻布在烘干機上,提高球的透氣性,達到烘干效果。 烘干時間一般為20-30分鐘,高溫烘干爐是由耐熱鋼制造的鏈式輸送機和耐高溫隧道窯組成。輸送帶采用耐高溫的金屬網帶,成球在網帶上經25-30分鐘的烘干后由冷卻網帶輸出。 網帶式烘干機是常用的連續式干燥設備,可廣泛應用在、建材、電子等行業,特別適用于透氣較好的片
年產800萬平方米硅酸鈣板設備主機設備簡介 設備產品分三種型號; 小線產量:810成型筒,標定年產量150萬平米,實際產量為180-200萬平米。 大線產量:1650成型筒,標定年產量300萬平米,實際產量可以達到400萬平米。 雙幅大線:1650成型筒,標定年產量600萬平米,實際產量可以達到800萬平米。 (標定產量指按6毫米厚度的4x8設計考核指標) 成型工段的設備特點: 一,注(拖)漿式
強力壓球機主要用于——有色和黑色金屬礦粉的制球造塊,直接進爐冶煉,提高附加值。凡是冶金行業廢料,輔料需上爐的,都需要強力壓球機來完成。比如:除塵灰、池泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉,等等。 型煤壓球機技術在國內的發展 我國型煤壓球機技術的發展比較緩慢,起步也較晚。解放前,只有德國人在上海留下的一個小煤球廠和日本人在東北留下的一些破爛煤球機。解放后,型煤技術起初也并沒有為人們所重視。直
制棒機是根據成型筒的大小可以分為50棒機和70棒機。制棒機是利用木、稻殼、花生殼、植物秸稈等含碳木質物料(**任何添加劑),在高壓高溫條件下,制成棒狀固體燃料的主要設備。 本機采用自動恒溫裝置,在設定溫度下工作性能穩定,并具有結構合理,操作維修簡單等優點。由本機生產成型的固體棒料經碳化后點火容易,熱值高(與一般木材相比提高20%以上),污染物少,比重大便于儲存和運輸,能夠充分利用農作物剩余物,
公司名: 鞏義市科翔機械銷售有限公司
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