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近年來,分離式密封已成為外密封中的另一重要附加特性。分離式密封是一個成套總成,安裝于填料盒與軸承套之間,采用這種設計,在密封需要更換時,不需要每次都拆卸液泵。這類密封結合探討其他設計標準正在逐步開發之中。由于這種設計易于更換密封,因此應抵制僅僅只更換密封件的這種誘惑,而對出現故障的根源不做進一步的調查,這一點非常重要。 ? ? ?彈筒式密封是一種集全部功能于一身的密
1。腐蝕失效 機械密封因腐蝕引起的失效為數不少,常見的腐蝕類型有如下幾種。 (1)表面腐蝕 由于腐蝕介質的侵蝕作用,機械密封件會發生表面腐蝕,嚴重時也可發生腐蝕穿孔,彈簧件較為明顯,采用不銹鋼材料,可減輕表面腐蝕。 (2)點腐蝕 彈簧套常出現大面積點蝕或區域性點蝕,有的導致穿孔,此類局部腐蝕對密封使用尚不會造成很嚴重的后果,不過大修時也應予更換。 (3)晶間腐蝕 碳化鎢環不銹鋼環座以銅焊連接,使
1.金屬環腐蝕 (1)表面均勻腐蝕 如果金屬環表面接觸腐蝕介質,而金屬本身又不耐腐蝕,就會產生表面腐蝕,其現象是泄漏、早期磨損、破壞、發聲等。金屬表面均勻腐蝕有成膜和無膜兩種形態,無膜的金屬腐蝕很危險,腐蝕過程以一定的速度進行,這主要是選材錯誤造成的。成膜的腐蝕,其鈍化膜通常具有保護作用的特性,但金屬密封環所用材料,如不銹鋼、鈷、鉻合金等其表面的鈍化膜在端面摩擦中破壞,在缺氧條件下新膜很難生成,
一、機械密封的故障在零件上的表現: 1、密封端面的故障:磨損、熱裂、變形、破損(尤其是非金屬密封端面)。 2、彈簧的故障:松弛、斷裂和腐蝕。 3、輔助密封圈的故障:裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲;非裝配性的故障有變形、硬化、破裂和變質。 機械密封故障在運行中表現為振動、發熱、磨損,較終以介質泄漏的形式出現。 二、機械密封振動、發熱的原因分析及處理 1、動靜環端面粗糙。 2、動靜環與密
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