不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

時(shí)間：2016-01-08作者：東莞市科澤潤(rùn)滑油有限公司瀏覽：183

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  詞條說明

• 不同類型金屬加工切削液的優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)

  金屬加工切削液在加工過程中起到冷卻，潤(rùn)滑，清洗，防銹等作用，不同類型的金屬加工切削液，各有優(yōu)點(diǎn)于缺點(diǎn)。下面是科澤潤(rùn)滑油有限公司對(duì)于不同類型的金屬加工切削液簡(jiǎn)單總結(jié)其優(yōu)勢(shì)與劣勢(shì)。 1、油基切削液（又稱油性切削油），此類金屬加工切削液不兌水，直接使用。優(yōu)勢(shì)在于切削液的潤(rùn)滑性和防銹性能好；劣勢(shì)是其冷卻性與清洗行不如水基切削液。 2、乳化切削液：此類金屬加工切削液優(yōu)勢(shì)在于其具有優(yōu)異冷卻性和易清洗的特點(diǎn)；

• 鋁材切削液腐蝕鋁件的問題處理

  在加工鋁及鋁合金工件時(shí)應(yīng)慎重鋁材切削液的選擇。鋁元素的化學(xué)性質(zhì)相對(duì)比較活潑，容易與酸、堿發(fā)生化學(xué)反映而出現(xiàn)腐蝕、發(fā)黑等現(xiàn)象。 處理鋁工件發(fā)黑，腐蝕等問題時(shí)首先考慮的是鋁材切削液的PH值，PH（酸堿度）值應(yīng)維持在8.5-9.0之間。同時(shí)，控制好鋁材切削液的配比濃度。為防止鋁件腐蝕，應(yīng)選擇含有防腐防銹添加劑的鋁材切削液。對(duì)加工后的鋁件需要及清洗，以免鋁材切削液的殘留時(shí)間過長(zhǎng)對(duì)鋁件造成影響。 鋁件加工

• 講真的，這樣選擇模具上用的高溫潤(rùn)滑油的理由你知道多少？

  在我國(guó),模具行業(yè)已成為新的支柱產(chǎn)業(yè),但精度不高、壽命短一直是影響模具發(fā)展的重要因素。延長(zhǎng)模具使用壽命,對(duì)于提高企業(yè)生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益有重要意義。在模具壽命分析中,如何減少磨損,避免局部磨損過大,合理選擇高溫潤(rùn)滑油,對(duì)提高模具使用壽命非常重要。 模具在加工過程中出現(xiàn)塑性變形、斷裂、磨損的現(xiàn)象，這些問題的產(chǎn)生都因模具在高溫下反復(fù)摩擦而致，而使用高溫潤(rùn)滑油的目的正是減少模具與工件表面直接接觸，并能緩沖

• 探秘鋁合金切削液導(dǎo)致皮膚過敏的真相

  較近，在深圳做鋁材配件加工的黃先生從網(wǎng)上看到科澤潤(rùn)滑油公司鋁合金切削液產(chǎn)品信息，聯(lián)系到科澤公司，并反映他們現(xiàn)在所用的鋁合金切削液，冷卻性，潤(rùn)滑性都挺好的。但是，鋁合金cnc加工操作員手部出現(xiàn)紅斑，瘙癢情況！ 根據(jù)反映的情況，科澤潤(rùn)滑油技術(shù)員對(duì)黃先生現(xiàn)在所用的鋁合金切削液進(jìn)行化驗(yàn)分析，出現(xiàn)過敏情況是因?yàn)榍邢饕旱腜H值與添加劑兩方面原因造成。針對(duì)這兩方面原因，科澤潤(rùn)滑油公司給黃先生推薦了一款鋁材加工