模具設(shè)計(jì)任務(wù)書

時(shí)間：2020-01-05作者：武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司瀏覽：1251

武漢現(xiàn)代精工機(jī)械有限公司專注于塑料機(jī)械,中空板設(shè)備,擠出復(fù)合機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝

  自增強(qiáng)聚烯烴片材制備工藝 (1) 溫度、壓力控制。擠出機(jī)頭由硅油循環(huán)進(jìn)行分段控溫，由PID比例調(diào)節(jié)器與晶管電壓調(diào)節(jié)器，將口模溫度控制在1℃的精度范國(guó)內(nèi)。機(jī)頭內(nèi)的壓力和溫度由熔體壓力、溫度兩用傳感器(P131-150MPa-990306E)及配套儀表指示。 (2) 低溫?cái)D出工藝窗口探素。實(shí)驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)，HDPE和PP在稍高于熔點(diǎn)(高于熔點(diǎn)約2℃)的一個(gè)狹窄的溫度范圍內(nèi)，有一可擠出工藝窗口，在此窗口的兩

• 聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法

  聚乙烯醇薄膜（PVA）的制造方法 (1) 溶液流延法生產(chǎn)的PVA流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、増塑劑以調(diào)整其加工性能，以輥筒式溶液流延法或環(huán)狀式溶液流延法制成薄膜。 (2) 加水熔融擠出法的擠出流延膜 在PVA樹脂中加入適量的水、增塑劑以降低PVA樹脂的熔融粘度，增加可塑性，經(jīng)熔解脫泡，通常采用T型機(jī)頭擠出成膜、干燥、熱處理等工序成膜。 (3) 無水熔融擠出的流延膜 把PVA樹脂加熱熔融，經(jīng)

• 共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn)

  共擠出復(fù)合流延膜生產(chǎn)設(shè)備，有如下特點(diǎn): 1) 原料輸送和加料裝置。這種裝置除采用自動(dòng)加料器外，每臺(tái)擠出機(jī)都配置有重量計(jì)量式料斗，并和自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，對(duì)生產(chǎn)線的產(chǎn)量和薄膜厚度進(jìn)行自動(dòng)控制。重量自動(dòng)計(jì)量系統(tǒng)能自動(dòng)計(jì)量、顯示，記錄共擠出復(fù)合膜各層的平均面積質(zhì)量。 2) 擠出機(jī)。多臺(tái)擠出機(jī)以復(fù)合模頭為中心作扇形排列。擠出機(jī)的規(guī)格,一般選用直徑為45～150mm的擠出機(jī)，黏合層比較薄，可選用直徑為45-6

• 雙組分防滑條機(jī)頭結(jié)構(gòu)

  ? ? 雙組分聚氯乙烯樓梯防滑條上有3條凸起為耐磨的高彈性軟質(zhì)聚氯乙烯。 ? ? 圖6-9臼)為擠出雙色雙組分防滑條的模具組裝圖。圖中分別由兩個(gè)擠出機(jī)供給擠入口1 和2的熔融物通過各自的流道4和5，在模唇3的入口處前面合流成一體后，通過模唇3擠出。 ?圖6-90))為這一口模中最關(guān)鍵的兩種樹脂合流部位。圖6 -9 (c)和圖6 - 9 (d)表 示