航空發動機制造中內交叉孔去毛刺的探究

時間：2025-03-14作者：羅恩研磨技術（蘇州）有限公司瀏覽：29

羅恩研磨技術（蘇州）有限公司專注于流體拋光設備,去毛刺設備,磨粒流拋光機,流體拋光機等

• 詞條

  詞條說明

• 流體軟磨料的質量對于磨粒流拋光效果的重要性

  在現代工業制造中，磨粒流拋光技術作為一種高效、精確的物理拋光方式，廣泛應用于模具、精密零件及難加工材料的表面光整加工中。該技術通過高壓下彈性軟磨料對工件表面的擠壓和研磨，逐步去除表面的微小凹凸和毛刺，實現平滑如鏡的效果。在這一過程中，流體軟磨料的質量直接關系到拋光效果的好壞。首先，磨料的粒度大小對拋光效果有顯著影響。磨料粒度越大，單個磨粒的切削能力越強，適合去除較大的毛刺和不平整表面。而粒度較小的

• 對比探討半圓內壁磨粒流拋光與傳統拋光的效果

  在零部件加工領域，對于半圓內壁的拋光處理，不同的工藝方法帶來的效果大相徑庭。半圓內壁磨粒流拋光作為一種新興工藝，與傳統拋光相比，有著諸多*特之處。從表面粗糙度來看，傳統拋光方法，如手工拋光或機械拋光，受限于工具和操作方式，很難將半圓內壁的表面粗糙度降低到較低水平。手工拋光易因人為因素產生不均勻的拋光效果，機械拋光對于半圓內壁這類特殊形狀，也難以*準確打磨，導致表面仍存在一定程度的細微瑕疵，粗糙

• 磨粒流工藝在汽車零部件拋光中的應用

  隨著汽車生產商對于零部件精密度的要求越來越高，汽車零部件供應商在產品拋光去毛刺方面，面臨著諸多壓力。傳統的拋光打磨方式已無法滿足客戶的需求。磨粒流拋光工藝作為一種經濟的精密光整加工工藝，大大提高了汽車零部件的精度和品質，被國內外眾多**制造商所青睞。磨粒流工藝又稱流體拋光，是將具有粘彈性的流體磨料擠壓通過加工工件，達到去除內腔毛刺、內表面精整拋光和加工圓角的目的。對工件不同區域(包括難進入區域)的

• 航空零部件深內孔去毛刺確保準確度的策略

  航空零部件的生產制造對準確度有著近乎嚴苛的要求，深內孔去毛刺作業的準確度，直接關系到航空設備的安全性和可靠性。為**這一關鍵環節的準確度，需要從工藝、設備、人員等多個維度發力。在工藝選擇上，電解去毛刺技術憑借優勢，成為航空領域的熱門之選。這一技術借助電化學溶解原理，能深入深內孔各個角落，均勻去除毛刺，同時避免對零件表面造成損傷。激光去毛刺技術也不甘示弱，通過高能量密度的激光束，去除毛刺，且熱影響區