熔噴噴絲板微孔拋光,磨粒流能做到嗎

時間：2023-09-21作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：87

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  詞條說明

• 磨粒流拋光案例分享丨三通不銹鋼內(nèi)孔鏡面拋光

  對于精密零件內(nèi)孔去毛刺拋光，不管是化學(xué)拋光方式還是人工拋光，很難達(dá)到理想的效果，對于這類零件拋光，除了磨粒流工藝，沒有合適的拋光方式。磨粒流工作原理：在設(shè)備內(nèi)，通過運(yùn)動擠壓的方式，流經(jīng)加工面、內(nèi)孔或端角，進(jìn)行去毛刺、倒角以及拋光研磨的加工。孔徑越小，在去除小孔毛刺時，越要注意不能破壞孔口，包括精度與劃傷問題。所以在這個方面，流體拋光機(jī)有著特的優(yōu)勢。該工藝具有以下優(yōu)點：1. 拋光效果好：可實現(xiàn)工件表

• 磨粒流內(nèi)孔拋光設(shè)備丨革新內(nèi)孔加工工藝的關(guān)鍵

  現(xiàn)代制造業(yè)中，內(nèi)孔微孔拋光效果影響到各種零部件和產(chǎn)品的質(zhì)量和性能，但內(nèi)孔微孔拋光又存在很多難點，孔徑太小，人工無法打磨;其他的拋光方法又損壞內(nèi)孔。為了滿足高精度、高效率的加工需求，磨粒流體拋光設(shè)備為內(nèi)孔拋光解決了這一難題。磨粒流內(nèi)孔拋光的原理是利用磨料在高速研磨擠壓去除腔內(nèi)毛刺、內(nèi)表面精整拋光和加工圓角等目的,適合工件內(nèi)表面、導(dǎo)槽、長孔、型腔等傳統(tǒng)工藝難以處理的工件拋光難題。磨粒流內(nèi)孔拋光設(shè)備的優(yōu)

• 交叉小孔去毛刺,全自動流體研磨設(shè)備的應(yīng)用

  對于交叉小孔處的毛刺，比如小孔直徑1mm，壁厚3mm，主孔與側(cè)孔相交處形成的毛刺，去除這種毛刺，人工很難做到。一是孔徑較小，二是壁厚相對于小孔又很厚。而全自動流體研磨設(shè)備的出現(xiàn)，為交叉小孔去毛刺提供了全新的解決方案。全自動流體研磨設(shè)備利用磨料的介質(zhì)在高壓作用下通過工件內(nèi)孔或表面，往復(fù)研磨，從而達(dá)到拋光去除毛刺效果。這個過程猶如細(xì)沙在風(fēng)中飛舞，不斷沖刷巖石表面，使之光滑。流體研磨拋光設(shè)備的特點在于其

• 羅恩磨粒流百科丨微小工件表面拋光處理

  在精密制造領(lǐng)域，微小工件表面拋光處理一直是一個頗具挑戰(zhàn)性的難題。這種微小工件表面拋光通常采用磨粒流工藝。磨粒流技術(shù)是利用磨粒在特定介質(zhì)中流動所產(chǎn)生的摩擦力和沖刷力，對工件表面進(jìn)行精細(xì)處理的一種方法。對于微小工件的表面拋光處理，磨粒流技術(shù)具有以下優(yōu)勢：· 精度高：可以對微小工件的各種型腔及交叉孔徑和邊棱進(jìn)行研磨拋光，保持精度。· 效率高：單支拋光時間短，對于一些有很多孔的工件，如一個工件上有幾百或幾