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當前,中國制造業已由高速增長階段轉向高質量發展階段,尤其在制造業**性變革的使能作用下,我國**制造業發展和傳統產業數字化、網絡化、智能化升級進程正在加速。 扎根深圳21年,深耕華南制造業,在中國制造企業逐步從“雁尾”走向“雁首”的過程中,ITES深圳工業展與千萬制造業者共同見證了從“中國制造”到“中國創造”的工業發展關鍵期。 同時,針對目前我國發展勢頭強勁的產業,如3C電子、汽車制造、醫療器械
數控機床由于其高精度、高效率深受廣大機械加工企業的喜愛。在進行數控加工時,刀具安裝是十分重要的一方面,在正確安裝刀具后,執行加工程序前首先要進行對刀以確定起始點位置。而對刀常常是操作者頗感頭疼的事,費工費時,特別是多刀加工時,還需測刀補值。 點動對刀法 按住控制面板上點動鍵,將刀尖輕觸被加工件表面(X和Z兩個方向分兩次進行點動),計數器清零,再退到需設定的初始位置(X、Z設計初值),再清零,得到
大型鏜床加工:是分有多種的鏜床,有“臥式鏜床 、坐標鏜床、金剛鏜床 、深孔鉆鏜床、落地鏜床”等類型,但是這些鏜床在出現故障的時候,所遇到的問題是相同的,不僅如此處理方式也是一樣的,那么在以下文章里就著重介紹常見的故障問題以及處理方式。 1、機床回不了參考點 原因是編碼器連線有故障,或行程開關或接近開關出r問題。 2、面板顯示值與機床實際進給值不符 應檢查位置檢測元件。 3、系統開機后死執或無法正
機械加工精度是指零件加工后的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與圖紙規定的理想幾何參數符合的程度。這種相符合的程度越高,加工精度也越高。 試切法 即先試切出很小部分加工表面,測量試切所得的尺寸,按照加工要求適當調刀具切削刃相對工件的位置,再試切,再測量,如此經過兩三次試切和測量,當被加工尺寸達到要求后,再切削整個待加工表面。 調整法 預先用樣件或標準件調整好機床、夾具、刀具和工件的準確相對位置,用
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