注塑模具的組成

時間：2019-04-15

作者：東莞市盛燦塑膠五金制品有限公司

詞條
詞條說明
注塑模具維護注意要點
防銹：防止注塑機模具有漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生銹現象。防撞：防止模具因頂針有斷裂、未回退到位而造成的模具撞壞的現象。除刺：防止模具因布抹/料沖/手抹/水口鉗碰/刀碰而造成的模具毛刺。缺件：防止模具因缺少拉桿/墊圈等零件而造成模具使用過程中的損壞。防壓：防止模具因仍殘留有產品而鎖模而造成的模具壓傷。欠壓：防止模具因低壓保護壓力過大造成的傷害。其中因頂針有斷裂、頂針未回退到位
塑膠模具設計常用基本知識
1、常用塑膠工程材料及收縮率？ ABS:0.5%(**不碎膠) pc:0.5%（防彈玻璃膠） PMMa:0.5%：（**玻璃） pe:2%聚乙烯 PS:0.5%(聚苯乙稀) pp:2%(百折軟膠) PA：2%（尼龍） PVC：2%（聚氯乙烯） POM:2%(塞鋼) ABS+PC：0.4% PC+ABS ：0.5% 工程材料： ABS PC PE POM PMMA PP PPO PS PET 2、模
注塑模具排氣不良產生的原因及處理措施
在制造制品時產生氣體的原因 1.?進料系統中物料夾帶氣體或型腔中原存有空氣，在成形加工時，又沒有及時將流道、型腔中的氣體排出。 2.?樹脂中干燥不充分，含有水分，在注射溫度下，蒸發而成為水蒸氣。 3.?注射溫度較高，塑料分解產生氣體。 4.?樹脂中某些添加劑，揮發或化學反應生成氣體(如熱固性塑料成形時，不僅塑料本身含有水分和揮發成分，而且在固化過程發生縮聚
塑膠模具加工問題總結
解決方案1：注塑模具加工一般出現的問題有尺寸，塑膠材料都有收縮率，模具尺寸要乘上材料收縮率 2.流道設計要合理均衡，排氣要做好 3.飛模不好產品會有披鋒 4.脫模**出方面，型腔脫模斜度是否夠，表面拋光好，頂針排列要合理，斜**行位行程要做夠 5.冷卻水道是否能快速均衡冷卻模具6.進膠口大小合適，太大會讓產品分離困難，太小膠件射不滿7.裝配模具不要少裝錯裝零件，各模塊之間運動要通順。解決方案2