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測試按照標準GB/T231.1-2018《金屬材料布氏硬度試驗*1部分:試驗部分》的規定,分別從拉伸試樣斷口正常區和異常區取樣,采用XHB-3000+CCD型布氏硬度計進行布氏硬度測試,載荷為7350N,試驗壓頭的直徑為5mm,保持時間為15s,測試溫度為23℃。在相同部位測試2次,可見拉伸試樣斷口異常區布氏硬度實測平均值符合企業技術文件的(170~230HBW),斷口正常區布氏硬度實測平均值稍高
鑄鐵的凝固與冷卻凝固是指合金從液態轉變為固態的物理狀態變化過程。從鑄件斷面上觀察可以將凝固分為逐層凝固、體積凝固(糊狀凝固)和中間凝固,這取決于凝固區域寬度和合金的結晶溫度范圍。為灰鑄鐵和球墨鑄鐵共晶凝固階段的凝固方式2。灰鑄鐵經過4min的冷卻即開始形成約2mm的固體殼,中心部分(25mm處)也開始凝固,約8.5min后凝固完成,可見,灰鑄鐵的共晶凝固為層狀-糊狀的中間凝固方式。球墨鑄鐵在4mi
模具行業與諸多行業關聯性高、涉及面廣,下游市場的不斷發展也帶動我國模具行業快速發展。特別是隨著**制造業向中國轉移,驅動我制造業升級,也將給模具行業帶來新的增長機遇。據全拓數據統計顯示,我國模具行業市場規模總體呈上漲趨勢,2019年我國模具行業市場規模約為3118.96億元;2020年受疫情影響,市場規模下降至2766.12億元預計2021年我國模具行業市場規模將會有所回升,將達到3028.33億
由于廢鋼在原料中的占比較大,鐵液中必須增碳增硅。常用75硅鐵中倡含量達1.2%一1.5%,單一增硅將把硅鐵中大量的倡帶入鐵液,造成鐵液鋁污染,易形成皮下氣孔和夾雜物缺陷;同時由于硅鐵熔化速度快,硅濃度差消失時間短,形核率低。單一增碳,鐵液中存在大量起伏不定、**過臨界品核尺寸的近程有序排列的碳原子集團、較易生成均質品核,不利于石墨析出。為此,在電爐內添加SC基復合預處理變質劑、碳化硅在鐵液中不斷熔解
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