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**硅消泡劑的分類及性能 油(油膏)型消泡劑 油型消泡劑是直接用硅油作消泡劑。它主要用在那些不允許有分散劑及乳化劑等存在的油相起泡體系中。一般認為,不同粘度的硅油,對同一發泡體系表現出不同的消泡效果。低粘度硅油型消泡劑消泡效果快,但持續性較差,而高粘度硅油型消泡劑消泡效果慢,但持續性較好。油膏型消泡劑是在硅油中添加二氧化硅、三氧化二鋁等微粉配成的油膏形態的消泡劑,主要用于非水體系的消泡。 二甲基硅
較近有一些客戶對于消泡劑黏度的問題給筆者來電,說看別人家的消泡劑粘度都很大,看著就很好,為什么我們的消泡劑不做成那種粘度很大的? 筆者并沒有急于回答這些客戶,先問了這些客戶幾個問題,如果能想清楚這幾個問題的答案,相信您已經知道了結果 問題一: 您購買消泡劑的主要目的是什么?用來做什么用? 回答:消泡劑當然是用來消泡的,較好是能具有一定的抑泡效果,一些對相容性要求高的體系還要求消泡劑具有較好的相容性
氣泡是氣體在液體介質中形成的穩定分散體。純凈的液體不會形成穩定的氣泡,攪動純凈的液體形成的氣泡密度小于液體,氣泡會逐漸向表面移動,到達表面后氣泡破裂,氣體逸出,氣泡消失。只有在液體中混入了具有表面活性的物質后才會形成穩定氣泡。 水體系為例,表面活性物質的分子在氣液界面聚集排列,親水端在水相中,疏水端朝向氣相中,球形氣泡到達液體表面后,鼓起的氣泡內外兩個氣液界面形成了夾層形的雙膜層。雙膜層內的液體受
泡沫問題,一直困擾著和金屬加工各個方面的相關者,解決泡沫問題也是占據了技術研發與技術服務人員大塊時間的一項工作。基于目前的半合成金屬加工液體系,所有人都是在尋找合適的方法來減輕泡沫的影響。 從金屬切削液的配方角度 全合成產品 通常情況下,全合成產品 均采用的不含油的配方體系,幾乎**乳化劑,而采用特殊的水性聚醚,因此空氣釋放和泡沫性能均較好,泡沫問題比較少見。 出現泡沫問題時,大多和現場應用有關
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