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軸承行業在磨削加工常見問題及解決方案: 表面粗糙度達不到要求: 軸承零件的表面粗糙度均有標準和工藝要求,但在磨加工和超精過程中,因種種原因,往往達不到規定的要求。 造成工件表面粗糙度達不到要求的主要原因是: 1.磨削速度過低,進給速度過快,進刀量過大,無進給磨削時間過短; 2.工件轉速過高或工件軸和砂輪軸振動過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機構間隙過大; 5.修整砂輪的
陶瓷磨具成型應保證其在尺寸,組織,硬度,均勻性,平衡性,強度等性能要求符合行業標準,坯體所用的磨料、粒度及形狀符合工藝圖紙的規定。 陶瓷cbn砂輪檢查項目: 濕坯:磨料,粒度,結合劑符合要求;外徑、孔徑,厚度等必須符合工藝規定的公差要求。具體如下: 1)砂輪外徑: 小于150mm,不平行度小于0.2mm,不平直度小于0.5mm; 150-600mm,不平行度小于0.3mm,不平直度小于1.0mm;
陶瓷CBN砂輪應用領域 CBN陶瓷高速砂輪,是發動機曲軸凸輪軸高精度、高效率磨削最理想的加工工具。陶瓷CBN砂輪因其切削鋒利、高品質高精度、修整間隔長、高效率加工難磨材料等特點。廣泛地應用在內燃機曲軸、凸輪軸、變速箱軸等等軸類的磨削中。主要配套機床:勇克Junker、耐克索斯Naxos、蘭迪斯Landis、肖特Schaudt、豐田工機Toyota等磨床。 陶瓷cbn砂輪外圓磨砂輪磨削工件時存在的
砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高,產品急冷急熱,脫芯型時溫度過低, 應及時脫芯型,原材料受潮變質,或配混料錯誤. 以下四種裂紋預防措施: 調速好混合料的可塑性,成型工模具不得超過規定的磨損標準,模板及墊鐵保持良好的平面度,選用墊鐵的厚度要一致,彈簧墊鐵的彈力要一致,按工藝規定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差,卸模取坯方法不當。成型模具底板不平或
公司名: 河南愛磨仕超硬磨具有限公司
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