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熱壓彎頭是將管子加熱后用設備加工成型,然后切割加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度急速冷卻的方法制作而成的彎頭。 熱壓彎頭是采用熱壓工藝制作的一種彎頭,是管件的一種。正火能消除除過共析熱壓彎頭的網狀滲碳體,對于亞共析熱壓彎頭正火可細化晶格,提高綜合力學性能,對要求不高的彎頭用正火代替淬火工藝是比較經濟的。 熱推成形 熱推彎頭成形工藝是采用專用彎
鋼筋冷拉和熱軋的區別在于: 1、冷拉是在常溫條件下,以過原來鋼筋屈服點強度的拉應力,強行拉伸鋼筋,使鋼筋產生塑性變形以達到提高鋼筋屈服點強度和節約鋼材為目的。 2、熱軋鋼是經過高溫加熱軋制而成的鋼材,它的強度不是很高,但足以滿足我們的使用,它的塑性、可焊性較好,因此我們比較常用;冷軋鋼是普通熱軋鋼經過強力拉拔過應變硬化階段的鋼材,它的強度很高,但韌性、可焊性差,比較硬、脆。
彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有:直接焊接(最常用的方式)法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為:焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱:90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等。按標準制作可化為:1.以制造標準劃分可分為國標、船標、電標、水標、美標、德標、日標、俄標等。
為鑄造技術使用多的材料。 砂模鑄造法(Sand Casting) 利用砂作為鑄模材料,依不同成份的砂可再細分為濕砂模鑄造法(Green Sand Mold)、表面干砂模鑄造法(Dry Sand Mold)等等,但并非所有砂均可用以鑄造。 好處是成本較低,因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時,鑄模本身不能被重復使用,須破壞后才能取得成品。 金屬模鑄造法(Die Casting) 利用熔
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