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提高鈦管件壽命而成為管道設計技術領域的一大學術難題。 彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項鋼制彎頭生產新技術。由于該工藝可實現連續性生產,并且生產的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產品,無縫管件的較大直徑可達Φ219,并達到了ASTM B363—95標準要求。 推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料,在**推制擠壓機上采用管徑
鈦彎頭不同于碳鋼彎頭的主要原因是原材料不同。肘部所含的化學成分能長期保持肘部的外觀不生銹,不易被腐蝕。鈦基體為馬氏體,具有磁性,熱處理后可調整其力學性能。 鈦方管加工生產效率高,操作方便,易于機械化和自動化完成。這是因為沖壓是依靠沖壓模具和沖壓設備來完成加工的。一般情況下,壓力機每分鐘行程可達數十次,高速壓力可達每分鐘數百次,甚至上千次,每次沖壓行程可打一拳。沖壓彎頭一般不產生切屑和切屑,因此數據
鈦合金密度小,鈦液慣性小,鈦液流動性差,導致鑄造流量低。鑄件溫度與模具之間的溫差大,冷卻速度快,鑄件在保護氣氛下進行,鑄件的表面和內部不可避免地存在氣孔等缺陷,這對鈦鑄件的質量有很大影響。下面介紹鈦合金零件加工的表面處理方法。 一、表面反應層的去除 表面反應層是影響鈦鑄件物理化學性能的主要因素。鈦鑄件在磨削拋光前,必須徹底清除表面污染層,以達到滿意的拋光效果。噴砂后酸洗可完全去除鈦的表面反應層。
GBT 2524-2010海綿鈦 GBT 3620.1-2007鈦及鈦合良好號和化學成份 GBT 362022007鈦及鈦合金品化學成分允許偏差 GBT 2965-2007鈦及鈦合金棒材 GBT 3621-2007鈦及鈦合金板材 GBT 3622-1999鈦及鈦合金帶、箔材 GBT 3623-2007鈦及鈦合金絲 GBT 3624-2010鈦及鈦合金無健管 GBT 3625-2007換熱器及冷凝器
公司名: 濰坊創一新材料科技有限公司
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