詞條
詞條說明
鈦彎頭開裂原因: 1、鈦彎頭的殘余應(yīng)力沒有消除。除了載荷引起的工作應(yīng)力外,應(yīng)力更多的來自制造過程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。在內(nèi)壓、熱應(yīng)力、焊接殘余應(yīng)力等作用下,套管式換熱器彎頭將產(chǎn)生一定程度的拉應(yīng)力狀態(tài)。 2、在腐蝕性環(huán)境中,套管換熱器管路中的主要介質(zhì)是四氯化鈦液體,其中還含有三氯化鐵、氯化鈉等氯化物。由于套管換熱器內(nèi)沒有吹掃和排放裝置,長時(shí)間停輸時(shí)會有空氣和水滴進(jìn)入,導(dǎo)致四氯化鈦水解,積聚在管道內(nèi),堵塞
鈦彎頭的發(fā)展領(lǐng)域及趨勢——濰坊創(chuàng)一科技
鈦彎頭不同于碳鋼彎頭的主要原因是原材料不同。肘部所含的化學(xué)成分能長期保持肘部的外觀不生銹,不易被腐蝕。鈦基體為馬氏體,具有磁性,熱處理后可調(diào)整其力學(xué)性能。 鈦方管加工生產(chǎn)效率高,操作方便,易于機(jī)械化和自動化完成。這是因?yàn)闆_壓是依靠沖壓模具和沖壓設(shè)備來完成加工的。一般情況下,壓力機(jī)每分鐘行程可達(dá)數(shù)十次,高速壓力可達(dá)每分鐘數(shù)百次,甚至上千次,每次沖壓行程可打一拳。沖壓彎頭一般不產(chǎn)生切屑和切屑,因此數(shù)據(jù)
提高鈦管件壽命而成為管道設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域的一大學(xué)術(shù)難題。 彎頭推擠工藝是在八十年代中、后期由日本引入我國的一項(xiàng)鋼制彎頭生產(chǎn)新技術(shù)。由于該工藝可實(shí)現(xiàn)連續(xù)性生產(chǎn),并且生產(chǎn)的彎頭壁厚均勻一致,因而它迅速取代了傳統(tǒng)工藝。相繼又研制出無縫鈦三通、無縫異徑管等無縫鈦管件產(chǎn)品,無縫管件的較大直徑可達(dá)Φ219,并達(dá)到了ASTM B363—95標(biāo)準(zhǔn)要求。 推制鈦彎頭的加工是以無縫鈦管作為坯料,在**推制擠壓機(jī)上采用管徑
當(dāng)你買食物時(shí),你會看到它是否環(huán)保和健康。在大多數(shù)情況下,你仍然會注意你使用的物品的質(zhì)量。只要質(zhì)量沒有問題,外觀是否難看也無所謂。現(xiàn)在該產(chǎn)品的較好材料是鈦合金。當(dāng)然,鈦合金中會有摻假現(xiàn)象,所以在選擇鈦合金時(shí)應(yīng)該較加小心些?鈦合金有什么特點(diǎn)? 顏色:鈦合金的金屬顏色為灰白色,顏色紋理不同于不銹鋼和鋁合金。由于鈦合金不易拋光著色,鈦合金制品表面通常采用機(jī)械拋光或磨光,只有少數(shù)高檔鈦合金制品部分拋光。機(jī)械
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