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詞條說明
為了使熱熔對接焊過程順利進行,并確保熔接(焊接)質量,施工中還要用到以下**工具:1、龍門切管器:用于快速切斷待焊管材,并使切割后管材端面規矩平整,節省銑刀銑削時間,提高焊口質量。2、輥輪支架:支撐移動端管材,變滑動摩擦為滾動摩擦,減小拖動壓力,降低拖動壓力與熔接(焊接)所需壓力的比值,提高熔接(焊接)質量;另一個作用就是減小熔接(焊接)過程中管材因滑動造成的管材表面損傷;3、刨邊工具:在不損傷管
全自動電熔焊機在焊接前,需要做如下準備工作:一、焊接前的準備:1、測量電源電壓,確認焊要工作時的電壓符合要求;2、清潔電源輸出接頭,保良好的導電性;3、檢查焊機的輸出端尺寸是否和管件的接線柱匹配。二、管材截取:管材的端面應垂直軸線,其誤差小于5mm.三、焊接面清潔:測量電熔管件的長度或者中心線,在焊接的管材表面上劃線標識,將劃線區域內的焊接面刮削0.1~0.2mm深,以去除氧化層。四、管材與管件承
全自動電熔焊接的操作步驟開機顯示(待機)恒壓模式電熔焊機 V6.6Au □□□□2008/03/21 ?????10:10:38此時 按“功能”鍵,進入“功能菜單”。按“焊接”鍵,進入“焊接功能”。功能菜單 查詢/輸出焊接記錄工號/日期/時間設定焊接參數設定 3段其它設定用“▲”“▼”選擇你要需要的功能項目(陰影),再按“功能”鍵進入。在選中“焊接
問:pe管熱熔焊機可以用電熔管件嗎答:不能——盡可能削減拖動阻力——在對接焊機上夾緊管材或管件的插口端——查看對接焊機是否與管材直徑和規則的對接周期匹配——移動可動夾具,將管材端部靠在銑刀上刨平。接近壓力應滿足以使銑刀兩側能發生安穩的薄片。當管材端面或管件端面平坦并相互平行時,刨平作業就算完成了——下降壓力,堅持銑刀滾動以防止管材和管件起毛刺。向后移動夾具并移走銑刀——使對接焊機上的管材或管件相互
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