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硬質合金車刀目前木材切削加工使用的圓鋸片分為硬質合金鑲焊齒圓鋸片和鋸齒片身一體的圓鋸片,硬質合金鑲焊齒圓鋸片鋸齒材料為硬質合金,鋸片片身為碳素工具鋼(如T8A)、合金工具鋼(如65Mn)、日本進口的SK3和SK5等。 硬質合金鑲焊鋸齒對鋸切性能影響大,在選擇硬質合金鋸片時必須要注意以下幾點。①木工刀具應選用韌性較大的硬鈷類(YG)硬質合金,表1所示為YG類硬質合金與碳素工具鋼鋸片材料性能的比較。在
硬質合金立銑刀鉆頭分為四種根基類型:整體硬質合金鉆頭、硬質合金可轉位刀片鉆頭、焊接式硬質合金鉆頭和可改換硬質合金齒冠鉆頭。每種鉆頭都具有適合特定加工前提的利益。(1)整體硬質合金鉆頭(2)硬質合金可轉位刀片鉆頭安裝硬質合金可轉位刀片的鉆頭可加工孔徑規模很廣,加工深度規模為2D~5D(D為孔徑),可應用于車床和其它扭轉加工機床。(3)焊接式硬質合金鉆頭焊接式硬質合金鉆頭是在鋼制鉆體上平穩焊接一個硬質
特性應用1. 65 、70 、85彈簧鋼型號可得到很高強度、硬度、屈強比,但淬透性小,耐熱性不好,承受動載和疲勞載荷的能力低 應用非常廣泛,但多用于工作溫度不高的小型彈簧或不太重要的較大彈簧。如汽車、拖拉機、鐵道車輛及一般機械用的彈簧。65Mn 成分簡單,淬透性和綜合力學性能、脫碳等工藝性能均比碳鋼好,但對過熱比較敏感,有回火脆性,淬火易出裂紋 價格較低,用量很大。制造各種小截面扁簧、圓簧、發條等
鉆頭硬質合金是以一種或幾種難熔碳化物(碳化鎢、碳化鈦等)的粉末為主要成分,加入作為粘接劑的金屬粉末(鈷、鎳等),經粉末冶金法而制得的合金。它主要用于制造高速切削刃具和硬、韌材料切削刃具,以及制作冷作模具、量具和不受沖擊、振動的高耐磨零件。硬質合金的特點⑴硬度、耐磨性和紅硬性高硬質合金常溫下硬度可達86~93HRA,相當于69~81hrc。在900~1000℃能保持高硬度,并有優良的耐磨性。與高速工
公司名: 東莞市品勝金屬材料有限公司
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