如何避免塑膠模具發生變形

時間：2017-11-13

作者：中山市華氏模具鋼材有限公司

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解析H13模具鋼的工藝控制措施
H13模具鋼是**上普遍使用的熱作模具鋼，具有較高的熱強度和硬度、較高的耐磨性和韌性，以及很好的耐熱疲勞，廣泛應用于各種鍛模、熱擠壓模，以及鋁，銅和合金的壓鑄模具中。熱作模具鋼工作時承受很大的沖擊載荷、強烈的摩擦、劇烈的冷熱循環引起的熱應力及高溫氧化，常出現崩裂、塌陷、磨損和龜裂等失效形式。下面由中山華氏撫順特鋼分析下H13模具鋼的工藝控制措施。從H13模具鋼的化學成分和組織特點可以看出，熱加
沖壓模具在使用過程中為什么會出現爆裂
在生產的過程中很多方面的原因都會引起模具鋼爆裂。下面中山華氏撫順特鋼就綜合分析下模具鋼爆裂的原因，供大家參考，望能解決在生產的過程中遇見的一些問題。 1.沖壓模具鋼材質不好對于模具爆裂有著直接的影響。 2.淬火回火工藝不當產生變形。 3.模具研磨平面度不夠，產生撓曲變形。 4.設計工藝不合理，如模具刀口太近。 5.線割工藝不佳，如線割間隙放的不夠大，該清角的未清角。線割的模具刀口太緊，導致沖壓模具
撫順特鋼FS413(1.2344)的等向性要比一般傳統煉制后FT413(H13)更佳
o產品描述：FS413(1.2344)是鉻、鉬、釩合金工具鋼，采用特殊煉鋼技術和嚴密質量控制得到的純度高且組織微細的鋼材，FS413(1.2344)的等向性要比一般傳統煉制后FT413(H13)較佳。這對于模具的抗機械疲勞及熱應力疲勞性能較具**，如壓鑄模具、鍛造模具及擠型模具等。因此采用FS413(1.2344)的模具硬度可比普通H13提高1－2HRC而不會犧牲韌性。硬度高可以減緩熱龜裂的發生
撫順特鋼新一代超級鏡面模具鋼FS139
產品介紹： FS139鋼是撫順特鋼*經過多年研究開發的新一代耐磨鏡面模具鋼，運用**煉鋼技術，綜合性能達到**良好水平。通過真空熱處理后硬度可達HRC：52-58，同時具有很高的韌性,提高生產力及經濟效益。主要特性優越的拋光性能具有很高的純凈度優良的耐磨性、耐腐蝕性化學成分% 供應狀態退火狀態交貨，硬度≤255 HB。鋼材應用適用于添加玻纖、阻燃劑的各種開關、插座、電木等要求高耐磨