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時間：2016-08-24

作者：中山市翔宇粉末冶金制品有限公司

詞條
詞條說明
什么是粉末冶金的粉末性能？
粉末是所有性能的總稱，它包括了粉末的幾何性能(粒度和形狀等)；粉末的化學性能；粉體的力學特性；粉末的物理性能和表面特性。這些性能是用傳統的熔鑄方法無法獲得的。在很大程度上粉末性能往往能決定粉末冶金產品的性能。粒度。它是燒結時收縮和產品的較終性能，可以影響粉末的加工成形。某些粉末冶金制品的性能幾乎和粒度直接相關，例如：過濾材料的過濾精度在經驗上可由原始顆粒的平均粒度除以10求得。粉末的顆粒形狀
鐵基粉末冶金零件的加工流程有哪些？
鐵基粉末冶金是金屬冶金工藝與陶瓷燒結工藝的結合，它通常要經過以下幾個工藝過程：原料混合→成形→脫蠟燒結→后續處理→成品檢測。制粉：將原料制成粉末的過程。常用的制粉方法**械法和氧化物還原法；原料混合：將所需的材料（以鐵粉為主）用專業的混料機混合并攪拌均勻；成形：將混合均勻的混料，裝入壓模中壓制成具有一定形狀、尺寸和密度的型坯的過程。；脫蠟燒結：根據不同產品控制溫度以及時間；后續處理：依
粉末冶金齒輪的特點
粉末冶金齒輪，在整個粉末冶金零件中難以單獨統計，但無論是按重量還是按零件數量，粉末冶金齒輪在各種機械、汽車、摩托車中所占的比例都遠遠大于其他領域中的粉末冶金零件。就粉末冶金齒輪而言，除了成本低，生產效率高以外，還有以下特點： 1：由于材料組織中含有一定孔隙度，有助于齒輪平靜運轉，并可自潤滑； 2：大批量生產的粉末冶金齒輪尺寸精度均一，特別是使用硬質合金陰模時； 3：一次成型，成型后不需要再加工輪
粉末冶金整形的基本概念
為使粉末冶金零件尺寸合格而對粉末冶金零件進行的再加壓工序，稱為粉末冶金精整，也有人稱為粉末冶金整形。在整形過程中，影響零件尺寸精度的因素有：零件徑向和縱向的密度分布，零件的材料強度，整形模的結構等。粉末成形時，由于粉末顆粒之間的摩擦以及粉末顆粒與模壁之間的摩擦，均阻礙其對陰模型腔的充填，影響壓坯密度分布的均勻性。如果壓坯密度分布不均勻，燒結時將引起很大的應力，使零件呈現不均勻收縮、扭曲、甚至裂