詞條
詞條說明
通常將機床的漏油劃分為三種狀態(tài)即滲漏、滴漏和流油。一般情況下,靜結(jié)合面部位,每半小時滴一滴油和動結(jié)合面部位每6min滴一滴油均為滲漏。無論是動結(jié)合面還是靜結(jié)合面,每2-3min滴一滴油時,為滴油;每分鐘5滴以上為流油。使設(shè)備達(dá)到治漏的一般要求是,設(shè)備外部靜結(jié)合面處不得有滲漏現(xiàn)象,動結(jié)合面處允許有輕微滲漏,但不允許流到地面上。設(shè)備內(nèi)部允許有些滲漏,但不允許滲入電器箱和傳動帶上,可引回到潤滑箱內(nèi)。
眾所周知,中國是**較大的機床消費國,“十二五”期間,在需求的帶動下,我國數(shù)控機床的年均復(fù)合增長率達(dá)到了37.4%,可謂是風(fēng)生水起。不過,從數(shù)控機床的行業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)來看,中低端數(shù)控機床的市場份額占了絕大部分,其中中檔數(shù)控機床占到了40%,低檔的較是占到了50%,**數(shù)控機床僅占到了10%。可以看出,我國的數(shù)控機床企業(yè)的起點普遍較低,這導(dǎo)致我國數(shù)控機床行業(yè)在設(shè)計原理、元器件及應(yīng)用技術(shù)等方面與發(fā)達(dá)國家存
一、 主軸部件故障 由于使用調(diào)速電機,數(shù)控機床主軸箱結(jié)構(gòu)比較簡單,容易出現(xiàn)故障的部位是主軸內(nèi)部的刀具自動夾緊機構(gòu)、自動調(diào)速裝置等。為保證在工作中或停電時刀夾不會自行松脫,刀具自動夾緊機構(gòu)采用彈簧夾緊,并配行程開關(guān)發(fā)出夾緊或放松信號。若刀具夾緊后不能松開,則考慮調(diào)整松刀液壓缸壓力和行程開關(guān)裝置或調(diào)整碟形彈簧上的螺母,減小彈簧壓合量。此外,主軸發(fā)熱和主軸箱噪聲問題,也不容忽視,此時主要考慮清洗主軸箱
加工中心工件的加工精度要取決于機床精度、編程精 度、插補精度和伺服精度。提高機床精度,在設(shè)計階段可利用計算機輔助設(shè)計和模擬技術(shù)提高機床的動態(tài)、靜態(tài)剛度;減少熱變形,提高其熱穩(wěn)定性;克服爬行和提 高傳動精度,也就是保證加工中心的定位精度和重復(fù)定位精度。加工中心是按以數(shù)字形式給出的指令進(jìn)行加工的,由于目前數(shù)控裝置的脈沖當(dāng)量(即每輸出一個脈沖 后加工中心移動部件相應(yīng)的移動量)普通達(dá)到了高精度,而且進(jìn)給傳
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