閉式循環(huán)惰性氣體噴霧干燥工程

時(shí)間：2015-05-07作者：常州市優(yōu)博干燥工程有限公司瀏覽：230

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  詞條說明

• 酵母液干燥機(jī)｜噴霧干燥機(jī)

  酵母液干燥機(jī)｜噴霧干燥機(jī)LPG-600型（塔徑6000mm）適用于酵母液的干燥，近年來，常州優(yōu)博干燥憑借在酵母抽提物、酶制劑領(lǐng)域的多項(xiàng)典型工程，營造出了“干燥*”的良好口碑。針對(duì)料液返**、粉體粘壁等技術(shù)難題，都作了細(xì)致的技術(shù)革新。 酵母液干燥機(jī)｜噴霧干燥機(jī)特點(diǎn)： 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物

• 中藥浸膏噴霧干燥工程

  工程名稱：中藥浸膏干燥工程 工程概述： 近年來我國中藥浸膏干燥技術(shù)進(jìn)步顯著，**的浸膏干燥技術(shù)和設(shè)備得到了一定的推廣，但是針對(duì)干燥工藝優(yōu)化和設(shè)備改良的研究仍然迫切需要加強(qiáng)。優(yōu)博干燥切合實(shí)際地根據(jù)中藥浸膏干燥技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀，針對(duì)廂式干燥、噴霧干燥、真空干燥等常用干燥技術(shù)的原理、設(shè)備狀況和技術(shù)特點(diǎn)，分析了其不同干燥手段用來進(jìn)行中藥浸膏干燥的優(yōu)劣，并總結(jié)出針對(duì)不同中藥特性合理選擇適當(dāng)?shù)母稍锓椒ㄒ云谔岣?/p>

• 提高噴霧干燥造粒效率和粉料質(zhì)量的途徑

  如何提高噴霧干燥造粒效率和粉料質(zhì)量，從而降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品合格率，是陶瓷工作者一直探討的課題。噴霧干燥是陶瓷工廠能耗大戶之一，其燃料消耗約占陶瓷產(chǎn)品燃料消耗的20%，占粉料制成本的30％左右，提高制粉效率，節(jié)約能耗顯得尤為重要；與此同時(shí)，粉料質(zhì)量的好環(huán)直接影響后期制品的合格率。筆者認(rèn)為可以從以下幾方面來提高制粉效率和粉料質(zhì)量。 一、保證泥漿流動(dòng)性的前提下提高泥漿濃度。 我們知道，泥漿濃度越高

• 閉式循環(huán)惰性氣體噴霧干燥工程

  工程名稱：閉式循環(huán)惰性氣體噴霧干燥工程 工程概述： 閉式循環(huán)惰性氣體噴霧干燥工程——閉路循環(huán)氣流式噴霧干燥機(jī)組，分別由氮?dú)忾]路循環(huán)系統(tǒng)、氣流式噴霧干燥機(jī)、固氣分離、氮?dú)夥创党龎m、冷凝冷卻溶媒回收、蒸汽加熱等主要機(jī)件組成。 以氮?dú)鉃閭鲗?dǎo)傳熱介質(zhì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制藥、生化、化工、生物等技術(shù)領(lǐng)域含**溶媒懸浮體、稠狀、粘狀液態(tài)物料的干燥生產(chǎn)與**溶媒的回收，具備低耗節(jié)能減排的實(shí)用性。機(jī)組采用密閉循環(huán)技術(shù)，以氮