橡膠制品的硫化后處理

時間：2015-02-06

作者：日照金運機械有限公司

詞條
詞條說明
橡膠制品的硫化后處理
橡膠制品在硫化完成后往往還需要進行某些后處理，才能成為合格的成品。這包括：①橡膠模具制品的去邊修整，使制品表面光潔、外形尺寸達到要求；② 經過一些特殊工藝加工，如對制品表面進行處理，使特種用途的制品的使用性能有所提髙；③對含有織物骨架的制品如膠帶、輪胎等制品要進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻，以保證制品尺寸、形狀穩定和良好的使用性能。一、模具制品硫化后的修整橡膠模具制品在硫化時，膠料畢然
全自動平板硫化機是怎樣工作？
全自動平板硫化機工作時熱板使膠料升溫并使橡膠分子發生了交聯，其結構由線型結構變成網狀的體形結構，這是可獲得具有一定物理機械性能的制品，但膠料受熱后開始變軟，同時膠料內的水份及易揮發的物質要氣化，這時依靠液壓缸給以足夠的壓力使膠料充滿模型，并限制氣泡的生成使制品組織結構密致。如果是膠布層制品可使膠與布粘著牢固。另外，給以足夠的壓力防止模具離縫面出現溢邊、花紋缺膠、氣孔海綿等現象。
如何使用全自動硫化機？
1、本硫化機在搬運時盡可能使用搬運設備，若用鋼管搬運時，其直徑不宜**過60mm,機器不能過分傾斜，以防發生事故，不要損傷各零部件及表面油漆。 2、本硫化機需安放在平穩面堅固的基礎上，用水平儀校正縱向及橫向的水平。 3、向油箱中加入純凈的68#抗磨液壓油，油位高度應至油位計的上刻線。試運行一次后需補足。 4、清除熱板上的雜物，根據模具的大小將紅針調到相應的壓力，較大不得**過20Mpa。綠針為自動補壓
橡膠制品的特性和用途
橡膠材料的基本特點： 1、具有高彈性橡膠的彈性模量小，一般在1-9.8Mpa。伸長變形大，伸長率可高達100％，仍表現有可恢復的特性，并能在很寬的溫度（-50－+150℃）范圍內保持有彈性。 2、具有粘彈性橡膠是粘彈性體，由于大分子間作用力的存在，使橡膠受外力作用，產生形變時受時間、溫度等條件的影響，表現有明顯的應力松弛和蠕變現象，有振動或交變應力等周期作用下，產生滯后損失。 3、具有緩沖減震作用